高密科恩铸造-废钢铁的分类

废钢铁按目前的习惯分法大体有四大类十几个品种。

1、废钢类； 2、废铁类；3、氧化废料；4、渣钢。

1.火烧铁

经过长期火烧，表面氧化变质的铸铁件，如炉具、炉条、熔炼罐等。

2.可锻造铁（玛钢）

各种管接头、扳手、汽车后桥以及机械上的可锻造铸件等。

3.生铁屑

不得混入钢屑、有色金属及其它杂质，未氧化结块。

4.氧化铁皮

轧钢厂在轧制钢材过程中以及炼钢厂在清理钢锭摸时脱落的铁鳞，含铁量达到60%以上，无杂质、无结块、无有色金属。

5.铁泥

炼钢厂氧气顶吹转炉吹出的炉尘，研磨厂研磨下来的铁泥，含铁量在55%左右。

增碳剂的炉外增碳法

 (1)包内喷石墨粉 采用石墨粉做增碳剂，吹进量为40kg/t，预估能使铁液碳含量从2%升至3%。随之铁液碳含量慢慢上升，碳量使用率降低，增碳前铁液溫度1600℃，增碳后均值为1299℃。喷石墨粉增碳，一般选用N2做质粒载体，但在工业化生产标准下，用压缩空气更便捷，并且压缩空气中的氧点燃造成CO,放热反应热可赔偿一部分温降，并且CO的复原氛围有利于改进增碳实际效果。高密科恩铸造-铸造石油焦增碳剂的使用要求大部分铸造增碳剂适用于电炉熔炼，少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。 (2)出铁时应用增碳剂 可将100-300目地石墨粉增碳剂放进包里，或从出铁槽随流冲进，放完铁液后充足拌和，尽量使碳融解消化吸收，碳的利用率在50%上下。

石墨粉增碳剂的特点

  1、高固定碳，吸收率高，低硫低氮，并在吸收速度上快于同类石墨化增碳剂，且不吸附炉壁，完全吸收无残留，价格低于同类硫低于0.05以下的石墨化增碳剂，*** 高。

   2、吸收率高，且根据使用方法吸收率 高能达到90%以上。

   3、吸收速度快，比同类石墨化增碳剂吸收速度快，不吸附炉壁，且无残留，炉中增碳吸收速度优势更加明显。

   4、硫份低，0.05%以下， 低0.02%。氮份低，100ppm以下。

   5、超高的***，在同类石墨化增碳剂中（硫≤0.05）***。