铸造用增碳剂的分类

增碳剂，顾名思义就是用来增加铁液中的碳含量的，是炼钢是用到的一种添加剂，它是生产钢材必不可缺少的原材料之一。其采用石墨压制成型，可大幅度地增加废钢的用量，减少生铁或者不用生铁。再加入增碳剂后，能在一定程度上起到降低铸件成本的作用。

铸造用增碳剂的分类，按照不同的分类依据和标准可以分为几个不同的种类。

一.按照铸造用途分为：球铁增碳剂，灰铁增碳剂，铸钢增碳剂，特种增碳剂：

1.1球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品，基本的指标要求是：C>98.5

S<0.05；其主要材质是石墨化石油焦，石墨化电极等等。它也是增碳剂中吸收率

，吸收时间快的。

如果炼钢没用增碳剂后果会怎样？

在炼钢中通常需要使用增碳剂对钢液内部的碳含量进行补充和调整，炼钢本身就具有良好的机械与物理性能，而增碳剂正是铸钢中需要的铁合金材料，对于钢材的内部组织起到了决定性作用，既然增碳剂在炼钢中具有如此重要的作用，那么如果炼钢时没用增碳剂后果会怎样呢?

首先会打破炼钢中钢水中的碳元素平衡，当炼钢时钢水出现了却碳情况是，一般都会使用增碳剂进行增碳，如果不添加的话肯定会造成生碳在钢水中的吸收率不好，造成钢水严重反渣，在环保方面会加重污染，造成钢材质量的下降.

如果炼钢铸造不用增碳剂该怎么办？

炼钢是一种重要的金属结构材料，具有良好的综合力学和物理性能，碳是铸钢的主要成分，在铸铁的基体组织中起着决定性的作用，铸钢冶炼过程中，当冶炼碳含量不足时，一般通过添加焦炭、石墨、高碳生铁等碳来增加，如果不加一些增碳剂，加入碳的钢液可能会吸收率低，返渣，污染环境，使用渗碳剂不仅可以增加产量，而且可以减少环境污染.

在铸钢初期使用钢时，当钢液处于过氧化状态时，由于渗碳剂密度低，不能渗入钢液与钢液发生反应，反应面小，局限于钢液的上部或表面，易产生碳，回收率低、配比极差的现象，使冶炼钢种的碳组分命中率低，导致钢制品相对脆化，该化油器具有低硫的特点，在钢铁冶炼过程中使用增碳剂增碳，可以减少硫的生成，保护我们的空气和***员工的健康，这也是两全其美的政策.

铸造使用增碳剂进行预处理效果令人称赞！

铸造炉的寿命非常受厂家关注，铸造使用增碳剂进行预处理还可以有效延长铸造炉使用寿命，消除铁液的氧化因素，减少炉衬氧化，延长炉衬寿命30%—100%，由于在任何耐火材料系统中，FeO都会生成熔点较低的两相化合物，因此它是渣中对炉衬具侵蚀性的组分，在炉衬为硅石的条件下，FeO会与其生成熔点为1170℃、并常常成为黑色薄膜出现在炉壁上的铁橄榄石，铸造使用增碳剂进行预处理，因其与氧化铁的还原反应，减少渣中FeO含量，亦即减少FeO对炉衬的侵蚀，从而提高炉衬的寿命。

通过上面的解说不难看出铸造使用增碳剂进行预处理效果明显，不仅可以节约成本，同时还可以有效延长铸造炉的使用寿命其效果真的是令人称赞，这也难怪增碳剂在铸造中的使用越发的频繁！