锻造除渣剂的功效与操作方法 

一些大中型的溶炉里或多或少都是有沉定在下边，这种既危害了水、钢水的质量也加速了溶炉的生锈水平。这个时候就必须除渣剂来消除残渣，我厂生产制造的聚渣剂是熔炼锻造工艺中的一种新式化学助剂，是铸造业除渣加工工艺中的新替代品，具备优良的捕渣、除渣及隔热保温特性。 将它铺摊于金属材料熔液表面是能在高溫功效下澎涨而成浓稠状特异性原材料，快速吸咐金熔液中的炉渣和残渣，并产生塑性变形渣壳覆盖于熔液表面，具有聚渣、除渣、清洁熔液实际效果。提升铸造件本质品质，降低废料，减少耗能，减少实际操作周期时间，提升熔炼金属材料使用率。又以其传热系数低，可合理具有隔热保温功效。该商品关键用以铸钢件、生铁、球钢、碳素钢、不锈钢板、特殊钢及稀有金属的熔炼锻造。

除渣剂使用不同的锻造方法效果也会不同

　　现代机械制造工业的基础工艺。铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。但铸造生产所需的材料（如金属、木材、燃料、造型材料等）和设备（如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等）较多，且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境。

　　由于全部使用国内原料本土生产，价格远远低于进口产品。TDW系列产品全部使用国外除渣剂生产工艺，并使用自主研制开发的中温微膨化炉和热料冷激工艺，在保证除渣性能的同时，大大降低的扬尘。自投放市场以来，产品供不应求，出口韩国，印度，台湾等国家和地区。

　　在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。

铸造除渣剂在铸钢中有什么特点

大家都知道铸造除渣剂是冶炼工业用的产品，对于铸钢行业有高除渣，集渣、除氧，减少铸件气孔，净化钢水的作用。下面小编就和大家说一下铸造除渣剂在铸钢中的有什么特点：

1、铸造除渣剂主要用于铸钢等铸造行业的高除渣，集渣、除氧，减少铸钢件气孔，净化钢水。该产品对金属无污染渗透作用，可以减少钢中的氧及去除铸钢件中的气孔。由于该产品遇到高温形成壳体，形成壳体后的颗粒与颗粒之间形成了非常紧密的连接，把零星的杂质及大块的杂质***到了除渣剂的壳体上面、由于除渣剂自身的物理性反应形成的壳体、能把钢水里面的渗碳物杂质吸附到除渣剂所形成的壳体上面，所以达到了***的除渣效果

2、铸造除渣剂对金属无污染渗透作用，避免铸件表面形成硬点，防止切削时打刀，改善机加工性能用量少每吨钢水用除渣剂两公斤左右除渣率、保温10分钟；此产品用冲入法使用效果更佳。