高密科恩铸造-增碳剂在灰铁铸造中需要注意的事项

    当然各种增碳剂在国内还在逐步适应，特别是高氮增碳剂，牵涉铸件成本，也在大量使用，石墨化不好的石油焦，精煤等等，这些低端产品针对什么铸铁熔炼使用？是否是高含钛铸铁使用？还是铁水在熔炼保温中，气体排出？还需要今后逐步获得经验。石墨化不好的增碳剂，加入铁水，一是吸收率低，（只达40-60%），二是吸收速度慢，三是炉内产生渣i子多。容易使铁水氮含量超标，产生氮气孔。有时没有出现大量气孔缺陷，其中原因，估计与铁水中鈦，镐等元素有关，这些元素与氮亲和力较强，希望大家注意，逐步总结经验。但是，具体，详细的理论解释很少，而在两种熔炼设备的微量元素含量不同方面，有不少理论说法。

高密市科恩铸造材料有限公司竭诚欢迎国内外新老客户来人来电洽谈业务，建立长期友好合作关系，期待与您的合作！

高密科恩铸造-浅谈增碳剂的选择与使用

　　全废钢电炉熔炼时，优先选用经过石墨化处理的增碳剂，经过高温石墨化处理的增碳剂碳原子才能从原来的无序排列变成片状排列，片状石墨才能成为石墨形核的zui好***，以利于促进石墨化。因此，我们应该要选用经过高温石墨化处理的增碳剂。因为高温石墨化处理时硫份被生成SO2气体溢出而降低。所以的增碳剂含硫份很低，w (s)小于0.05%，zui好的w（s）小于0.03%。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。同时，这也是判断是否经过高温石墨化处理以及石墨化是否良好的一个简洁指标。如果选用的增碳剂没有经过高温石墨化处理，石墨的形核能力就大大降低，石墨化能力减弱，即使也能达到同样的碳量，但结果完全不一样。

高密科恩铸造-铸造石油焦增碳剂的使用要求

   石油焦增碳剂广泛引用于各个领域，与工业的发展，人们的日常生活都是密不可分的。 铸钢增碳剂的主要成分就是碳，它在铸铁的领域中用的十分广泛，在生产各中铸铁件时，都需要加入铸钢增碳剂。在冶金的过程中如果产品中碳含量没有达到要求，那势必会导致产品的不合格。有时没有出现大量气孔缺陷，其中原因，估计与铁水中鈦，镐等元素有关，这些元素与氮亲和力较强，希望大家注意，逐步总结经验。所以我们就必须要增碳。

  铸钢增碳剂根据不同的工艺要求在具体使用总也是有差别的。它的应用也以在很大程度上降低铸件生产的成本 在使用铸钢增碳剂的时候，应该要以氮的含量来含量区分，这一点很重要，如果在这一点上没有去进行区分，那会是铸件因为比例不对而出现气孔，影响使用，这种现象是时有发生的，希望能一起大家的注意。有些增碳剂的灰份高，含碳量也高，但是它的固定碳值一定不会太理想。 铸钢增碳剂的加入方法有很多，在铸件的过程中都是可以加入，这一点就是比较容易了，没有什么讲究。

   我们在工艺生产中经常要用到熔炼的技术，铸钢增碳剂对于熔炼技术的影响和作用是很大的，铸钢增碳剂加的多，熔炼的纯度就会高，反之就会偏低，但是也并不是铸钢增碳剂加的越多越好，只要是和配料成比例就可以。现在来看一下铸钢增碳剂对熔炼技术会产生哪些影响。炉外增碳：(1)出铁时使用增碳剂可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内，或从出铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌，尽可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

1、铸钢增碳剂是防止收缩倾向很好的措施，大家都知道石墨是有膨化作用的，铸钢增碳剂是克服石墨收缩倾向的很好的办法。

2、铸钢增碳剂的增加会让铸铁更加纯净，那么它的使用性能也就会越好，使用寿命就会越长，对生产中所做的贡献就越大。

3、铸钢增碳剂的颗粒大小适中，孔隙度比较大，吸收的速度快，在冲天炉熔炼中加入铸钢增碳剂会增加铁液的长效石墨晶核，同时在一定程度上是可以减少铁液氧化。它对金属护栏网的生产也是有帮助的。

   大部分铸造增碳剂适用于电炉熔炼，少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。国际上增碳剂标牌注名只有高氮，中氮，低氮三种之分，增碳剂的氮含量是非常重要的指标。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。

增碳剂使用过程中的注意事项

     增碳剂是一种用来增加碳元素(C)的产品，在多个行业均有所使用，炼钢时加入增碳剂可以有效提高钢材的硬度与耐磨性，但如果使用不当造成钢材内的碳元素过多也同时会影响钢材质量，因此总结增碳剂在使用时应注意哪些问题还是非常有必要的，通过整理我们可以将增碳剂的使用效果有效进行提升。生焦不经锻烧可直接用于碳化l钙作电l石主料，出产碳化硅和碳化硼作研磨材料。

注意点：增碳剂的加入时间不能忽视

     增碳剂的加入时间若过早，轻易使其附着在炉底附近，而且附着炉壁的增碳剂又不容易被溶入铁，与之相反，加入时间过迟，则失去了增碳的时机，造成熔炼、升温的时间迟缓。铁水温度成分合格，准备出炉前，加入含锆，含钡的预处理剂，或者加入少量细颗粒的冶金碳化硅做预处理剂，再出炉，目的也是增加石墨***。这不仅延长了化学成分分析和调整的时间，也有可能带来铁合金因为过度升温而造成的危害。因此，在加入金属炉料的过程中增碳剂一点一点的加入效果会更好。

     如在一次加入量过大的情况下，可以结合感应电炉时采用的铁液过热操作结合考虑，保证增碳剂在铁液中的吸收时间为10Min。一方面通过电磁搅拌用处使增碳剂充分扩散吸收，保障吸收效果。另一方面可以减少增碳剂中带入的含氮量。