什么是除渣剂

复合除渣剂：除渣剂是多家科研单位，经历五年共同研发的新型复合除渣剂。其产品质量经过实际使用证明，产品质量在国内同行业中处于水平，可与国外同类进口产品媲美，而价格远低于进口产品。现与国内3000多家企业和炉料公司常年供货并出口国外，它的主要原料为火山灰矿物质，主要成分为硅酸盐，经过特殊加工配比而成，主要应用于铸造过程中铁水、钢水溶液的除渣、保温。

铸铁行业中为什么需要除渣剂?

　　那么除渣剂到底有哪些优势呢?首先除渣剂的除渣效果非常好，而且在使用过程中不爆不溅、不粘包、不挂壁，非常安全方便。其次除渣剂还是一种优良的保温剂，当除渣剂放入铁水中时，会在铁水表面形成一层热导系数极低的薄膜，这对于阻挡铁水热能的散发是非常有效的。后便是除渣剂是一种环保无害的绿色产品，同时对金属溶液也不会产生任何不良影响。因此，我们除渣剂厂家把它作为工业生产的净化剂。

除渣剂对铸件品质的影响

　　除渣剂成本低廉、不爆不溅、***，便于使用。如需进行挡渣处理，可在扒渣后，浇铸之前在浇包或炉口处加入除渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高劳动效率。

　　除渣剂对钢、铁熔液无污染、无渗透、不影响其内在的化学成份及铸件的机械性能，甚至还能降低铸件的报废几率。其整个过程气、无灰尘和有害气体污染，可净化环境，做到真正的文明生产。

　　铸造用的钢、铁液里的各种渣质主要来源于炉料的杂物;以及熔炼过程中的各种元素的氧化，特别是铁、硅和锰;还有炉衬及包衬侵蚀后的产物。

除渣剂在铸钢上的优势及国内除渣剂现状分析

做除渣剂，必先研究渣，对处理对象的研究决定了产品的适用性，下面我先就铸造炉渣做简单的分析。

铸造炉渣：

      中频炉、冲天炉、电弧炉炉渣

炉渣的来源：

      被腐蚀的废钢、浇冒口及废件回炉料、增碳剂、合金材料的加入，以及炉衬材料的侵蚀都会产生炉渣

炉渣的成分

      由于铸件材质不同，炉料配比不同，炉渣的成分也不同，但主要是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化锰、氧化镁、氧化钙等或者形成含锰、含铝的硅酸盐（常规成分：）。因为扒渣主要是改变渣的物理状态，而炉渣中铸铁和铸钢的炉渣物理状态区别较大，所以在这里简单分为两类，铸铁炉渣、铸钢炉渣，

铸铁炉渣

      熔炼末期，铁水出炉前，铁水流动性好，固态的复合渣微粒会迅速上浮，铁水表面温度低，这些复合渣会迅速固化，成团，形成松散的浮渣层，此时铁水表面张力非常小，渣和铁水易于分离，也很容易随铁水流入型腔，所以浇铸前扒渣是必需的，但是此时渣的粘度很差，不能形成大块的渣块，给我们浇铸前扒渣带来麻烦。