高纯石墨化石油焦增碳剂 

1.增碳剂粒度分布的危害 应用增碳剂的增碳全过程包含溶解外扩散全过程和空气氧化耗损全过程。增碳剂的粒度分布尺寸不一样，溶解外扩散速率和空气氧化耗损速率也就不一样。而增碳剂吸收率的高矮就在于增碳剂溶解外扩散速率和空气氧化耗损速率的综合性功效：在一般状况下，增碳剂颗粒物小，溶解更快，耗损速率大；增碳剂颗粒物大，溶解很慢，耗损速率小。

2.增碳剂添加量的危害 在一定的温度和成分同样的标准下，铁液中碳的饱和状态浓度值一定。生铁中碳的溶解限为([C%]=1.3 0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%] 0.028[Mn%]（T为铁液温度）。在一定对比度下，增碳剂添加量越大，溶解外扩散需要時间越多长，相对损耗率越多大，吸收率就会减少。 

3.温度对增碳剂吸收率的危害 从动力学模型和热学的见解解析，铁液的还原性与C-Si-O系的均衡温度相关，即铁液中的O与C、Si会产生反映。而均衡温度随总体目标C、Si含水量不一样而产生变化，铁液在均衡温度左右时，优先选择产生碳的空气氧化，C和O转化成CO和CO2。那样，铁液中的碳空气氧化耗损提升。因而，在均衡温度左右时，增碳剂吸收率减少;当增碳温度在均衡温度下列时，因为温度较低，碳的饱和状态溶解度减少，另外碳的溶解外扩散速率降低，因此收得率也较低;增碳温度在均衡温度时，增碳剂吸收率。

4.铁液拌和对增碳剂吸收率的危害 拌和有益于碳的溶解和外扩散，防止增碳剂浮在铁液表层被烧蚀。在增碳剂未***溶解前，拌和時间长，吸收率高。拌和可以降低增碳隔热保温時间，使生产制造周期时间减少，防止铁液中铝合金原素烧蚀。但拌和時间太长，不但对火炉的使用期有挺大危害，并且在增碳剂溶解后，拌和会加重铁液中碳的耗损。

增碳剂在日常使用中正确的方法老师傅连连点头！

在使用铸件的过程中，有很多种使用方法，在此期间，一些厂家参与了在钢包中加入增碳剂，根据碳含量点来培训中高碳钢，无论我们在这个过程中使用什么方法，我们都应该明白，增碳剂的加入量是根据不同的钢种、吹炼习惯、操作水平等来确定的.

含碳量高的黑色或灰色颗粒(或块状)的后续产物，参与金属运动炉以增加铁水中的碳含量，一方面，它可以降低铁水中的氧含量，一方面，提高金属或铸件的力学性能更为重要.

高密科恩详解增碳剂在采购时注意的重要点一定要记住！

碳化剂质量不太好，氮成分高，容易引起铸件的氮孔缺陷，据说氮能强化铸铁的规律，提高强度，但是为了生成铸铁的废钢，添加了很多，以铁水的氮成分为上限，此时，如果碳化剂的氮成分持续高，就容易成为铸件的氮孔废品.

碳化剂的质量不太好，氮成分高，容易引起铸件的氮孔缺陷，据说氮能强化铸铁的规律，提高强度，但是为了生成铸铁的废钢，添加了很多，以铁水的氮成分为上限，此时，如果碳化剂的氮成分持续高，就容易成为铸件的氮孔废品.

半石墨石油焦增碳剂采购注意这几点建议向生产厂家采购！

在采购完半石墨石油焦增碳剂后对此次采购的注意点进行了记录，首先在采购前应向半石墨石油焦增碳剂生产厂家确认是否有自己所需的半石墨石油焦增碳剂，另外一定要记得付款方式是否可以被自己或者厂家接受，否则只是耽误时间，另一方面，很主要的就是半石墨石油焦增碳剂的产品质量问题了，这个应注意索要半石墨石油焦增碳剂的化验证书，同时还需索要样品进行化验与小规模试用，测试合格后方可批量采购，在运输方面应叮嘱半石墨石油焦增碳剂生产厂家及时发货，并注意半石墨石油焦增碳剂运输过程中的防潮处理，发货前应改好篷布，这主要是因为半石墨石油焦增碳剂一但受潮会影响铸件质量.