增碳剂的“传奇”

      其中的石墨焦粉增碳剂是有着高固定碳 ，吸收率高，在吸收速度上快于同类石墨化石油焦，且不吸附炉壁，完全吸收不残留，吸收率大，硫的含量低。吸收速度更明显。低硫低氮增碳剂有降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的含量，降低硫含量。

      这个时候增碳剂就开始作妖了，要开始施展浑身解数了，一般采用氮气做载体，在工业使用的前提下，用压缩空气更方便，用压缩空气的O燃烧生成，的还原有助于改善增碳情况。增碳剂的一生就要被使用完了，后续如何还得看亲亲怎样去用“我”呢。

石墨增碳剂 

石墨增碳剂就是说都是一种较为的增碳剂。在锻造的而全过程时会有很多种多样的回炉废料互相熔合在一起才可以生产制造出的商品。石墨增碳剂就是指炭素商品根据高溫或是别的方法使其的分子式更改，有标准的排序，这类分子结构的排序方法碳的分子结构间隔更宽，更有利于铁液或是脱溶中溶解形核。如今销售市场上的石墨增碳剂一般来说来源于二种方式。一种是石墨电级的花费激光切割，另一个就是说石油焦3000°C的石墨化商品。 增碳剂的原材料也会有很多种多样，生产工艺流程都是不一样的，都没有销售市场上说的选用石墨粉经抑制成型，这类精益生产方式必须加上过多的粘接剂成型，碳含量一般达不上增碳剂的规定，抑制后的石墨粉，由于是固态小块，沒有多孔隙度构造，因此消化吸收速率和消化率比不上锻烧成型的增碳剂的排成石墨的看热闹情况没因此是石墨化增碳剂，石墨增碳剂能够减少增碳剂残渣的含量，提升增碳剂的碳含量，减少硫含量。

炼钢用增碳剂转炉终点碳的控制方法

这种  方法在吹炼终点时不但熔池的硫、磷和温度等符合出钢要求，而且熔池中的碳加上铁合金带入得碳也能符合所炼钢种的规格，不需再向金属追加增碳剂增碳。但实际生产条件下，有时难以一次命中终点，则需要二次拉碳，或者多次拉碳。多次拉碳是在操作水平不高的结果，往往会使炉渣中的（FeO）含量提高，引起钢铁料消耗增加，炉衬寿命降低；同时拉碳次数过多，会使钢水氧化性过强，不仅影响钢的质量，也延长冶炼时间，降低生产率，打乱生产节奏，影响转炉炼钢和二次精炼，连铸的配合，甚至影响连铸机、轧钢机的多炉连浇。转炉炼钢操作营追求一次拉碳成功，为此现代转炉均配有副***，并装备电子计算机等设备，以求准确命中终点，提高一次拉碳率。