高密科恩浅析增碳剂对熔炼的影响

在冶炼过程中，应使用无油清洗材料，避免泄漏或浮渣过多，来自废铁厂的前炉油被用来产生火花和线圈，据信，铁太高，衬里材料漏水，实际上，这主要是因为冶炼铁屑中含有大量的油，容易造成积碳，在炉衬的冷积碳部分，即使沉积了绝缘层，由于炉衬尚未完全烧结，当发生积碳时，也会造成漏电，影响炉衬接地系统，并引起线圈火花，一般认为，铁水温度越高，反应时间越长，碳吸收率越高。

但是，实际情况是可以逆转的，在感应电炉中，低温碳化和高温硅含量增加，即在高温下，不仅不会增加碳含量，反而降低碳含量，球墨铸铁的平衡工作温度在1450℃±20℃左右，灰口铸铁的成本在1400℃±20℃左右，高于平衡温度的铁水中碳的氧化变得强烈，由于在铁水中的反应，碳氧化物被连续燃烧，硅被还原和燃烧，此时，可以在铁水表面添加渗碳剂，以在铁水中增加碳和减少碳之间达到平衡。

石墨化石油焦增碳剂的生产与应用！

要说铸造炼钢使用量比较大的冶炼材料，那就要算的上是石墨化石油焦增碳剂了，它的原材料首先是来源于提炼石油而产生的废渣，这也就注定了石墨化石油焦增碳剂有着良好的热能效应，将石油焦通过高温石墨化这样就只做成了应用广泛的石墨化石油焦增碳剂，在炼钢铸造的生产过程中有着非常重要的作用！

复杂的工艺以及良好的原材料是保证石墨化石油焦增碳剂品质的根本，同时较好的石墨化石油焦增碳剂可以在炼钢与铸造当中发挥出较好的使用效果，当然一分价钱一分货的道理还是非常通俗的，因而好的石墨化石油焦增碳剂市场价格也是比较昂贵的，这也造就了石墨化石油焦增碳剂在一些优等品种才会使用的原因.

到底为何增碳剂要做好贮存防潮处理呢？

到底为何增碳剂要做好贮存防潮处理呢？这主要是如果增碳剂受潮，则内部的水分会受到影响，切在高温环境下分解出氢与氧，从而使得增碳剂在使用时造成铸件出现气孔，影响到产品质量，但如果万一在增碳剂贮存方面受潮怎样办呢？其实如果真是这样的话需要在使用前将增碳剂进行晾晒使用，这样就不会影响到使用效果，但如果在受潮的情况下坚持使用增碳剂的话那么后果不堪设想！