石墨化石油焦，石墨化石油焦生产厂家

      现在的铸造行业里，在铸造过程中难免会碰到一些问题，比如会有一些原因是碳不足产生的铸造件损坏，那这就需要一个能增加碳含量的指标。这就需要我们的增碳剂出来了。增碳剂能提高铸造件的含碳量，又能减少我们铸造产生的损失，何乐而不为。如何选择增碳剂是一个问题？到底什么样的增碳剂才是符合要求的呢？

     增碳剂又分为石墨化石油焦的增碳剂和普通增碳剂。石墨化石油焦的增碳剂是生石油焦经过两千多度煅烧过的石油焦，由于煅烧温度比较高，部分石油焦已经石墨化了，跟石油焦相比石墨化度更高，电阻更低，灰分相对更少，而普通增碳剂含有大多数杂质，增碳效果不好。

还有一个就是夹杂形成原因：

1.外来物混入液体合金并浇注人铸型。

2.精炼效果不良。

3.铸型内腔表面的外来物或造型材料剥落。

解决办法

1.仔细精炼并注意扒查。

2.熔炼工具涂料层应附着牢固。

3. 浇筑系统及型腔应清理干净。

4.炉料应保持清洁。

5.表面夹杂可打磨去除，必要时可进行补焊。

相信大家看完都会有收获了，大家把自己的问题对号入座，相信大家都能尽快解决。

增碳剂还有这用途，赶快来看看

      一般铸铁时只要能增加铁水里边的碳含量的都叫增碳剂，只不过、增碳剂还有这用途，你知道吗？快来跟我看看吧！

     粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm，其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm，高碳钢要求低氮，颗粒度在 0.5-5mm，等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。

出铁时使用增碳剂

可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内，或从出铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌，尽可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，又比如说，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到一定的降低铸件成本的作用。