石墨化石油焦增碳剂

　　铁液化学成分对增碳剂吸收率的影响

当铁液中初始碳含量高时，在一定的溶解极限下，增碳剂的吸收速度慢，吸收量少，烧损相对较多，增碳剂吸收率低。当铁液初始碳含量较低时，情况相反。另外，铁液中硅和硫阻碍碳的吸收，降低增碳剂的吸收率；而锰元素有助于碳的吸收，提高增碳剂吸收率。就影响程度而言，硅，锰次之，碳、硫影响较小。因此，实际生产过程中，应先增锰，再增碳，后增硅。

高密科恩详解增碳剂在采购时注意的重要点一定要记住！

目前，中国的大规模锻造企业生产铸铁，大量使用碳化剂，而中国现在还没有使用碳化剂的锻造标准，以前我咨询过***的增碳剂制造商，我看到了98年在外资企业的锻造厂仓库进口的各种增碳剂，这是密烧铸铁认证的工厂，增碳剂的名字是“高氮、中氮、低氮增加剂”.

特别值得注意的是石墨柱粒子的碳化剂，利用的是在石墨调色剂中加入粘合剂，挤出成圆柱粒子的碳化剂，这种碳化剂因为碳以石墨的形态出现，炉内的吸收特别好，与上述高温烧成石油焦大致相同，价格在5千元左右，锻造工作人员认为这种碳化剂好，硫低，氮成分也低，其实不是!这种碳化剂的氮成分很高!通常是2000PPM左右，请注意!

到底该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产呢?

那么我们到底该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产呢?这点就由老牌增碳剂厂家告诉你!

在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢或铁中含量没有达到预期的要求，这时要向钢或铁液中增碳。通常用来增碳的物质主要有煤粉，增碳生铁，电极粉，石油焦粉，沥青粉，木炭粉和焦炭粉，对增碳剂的要求是，固定碳越高越好，灰份，挥发份及硫份等有害杂质含量越低越好，以免污染铁水。

石墨增碳剂厂家教你怎样来处理石墨增碳剂中的杂质提高生产质量！

近期有许多客户反映在采购了别家的增碳剂候其中石墨增碳剂杂质高的问题，这里高密科恩建议大家一定不要受价格吸引而选择较为廉价的石墨增碳剂，以防影响到生产质量，那么对于已经采购了杂质较高的石墨增碳剂该如何处理其中的杂质来提高生产质量这是目前需要解决的重要问题，下面就由***的石墨增碳剂厂家来教你!

首先造成石墨增碳剂中杂质过高是因为使用了一些不好的冶炼材料进行生产造成的，在冶炼过程中由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳，常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉，转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂，对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。

石墨增碳剂的杂质含量一直是影响铸造生产质量的重要因素，因此大家一定不要贪图便宜而影响了生产质量，得不偿失，一定要选择优良的石墨增碳剂厂家进行采购，这些厂家会对石墨增碳剂中的杂质进行充分的处理以保证其可以提高生产质量!