石墨化石油焦增碳剂
1.增碳剂加入量的影响
在一定的温度和化学成分相同的条件下,铁液中碳的饱和浓度一定。铸铁中碳的溶解极限为([C%]=1.3+0.0257T-0.31[Si%]-0.33[P%]-0.45[S%]+0.028[Mn%](T为铁液温度)。在一定饱和度下,增碳剂加入量越多,溶解扩散所需时间就越长,相应损耗量就越大,吸收率就会降低。
2.温度对增碳剂吸收率的影响
从动力学和热力学的观点分析,铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关,即铁液中的O与C、Si会发生反应。而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化,铁液在平衡温度以上时,优先发生碳的氧化,C和O生成CO和CO2。这样,铁液中的碳氧化损耗增加。因此,在平衡温度以上时,增碳剂吸收率降低;当增碳温度在平衡温度以下时,由于温度较低,碳的饱和溶解度降低,同时碳的溶解扩散速度下降,因而收得率也较低;增碳温度在平衡温度时,增碳剂吸收率。
铸造用增碳剂的分类
增碳剂,顾名思义就是用来增加铁液中的碳含量的,是炼钢是用到的一种添加剂,它是生产钢材必不可缺少的原材料之一。其采用石墨压制成型,可大幅度地增加废钢的用量,减少生铁或者不用生铁。再加入增碳剂后,能在一定程度上起到降低铸件成本的作用。
铸造用增碳剂的分类,按照不同的分类依据和标准可以分为几个不同的种类。
一.按照铸造用途分为:球铁增碳剂,灰铁增碳剂,铸钢增碳剂,特种增碳剂:
1.1球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品,基本的指标要求是:C>98.5
S<0.05;其主要材质是石墨化石油焦,石墨化电极等等。它也是增碳剂中吸收率
,吸收时间快的。
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