铸造增碳剂   

      复合材料增碳剂，近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下脚材料，添加粘结剂用机器压制成型，碳一般在93-97%之间，吸收率使用得当可以在90%以上。

      煅后石油焦就是石油焦经过1300度的高温处后，排除石油原焦中的挥发分和硫等杂质，把固定碳提高并稳定在98.5%左右，硫在0.5左右，但是煅后石油焦是没有经过石墨化（石墨化的温度是3000度）的石油焦，它的密度比较紧凑，不容易分解，所以使用起来吸收率就会低一些，而且分解的速度也是慢一些，

重结晶碳化硅陶瓷产品具有良好的高温强度、并随温度的提高而增大，同时具有良好的导热性、抗热震稳定性、和抗酸碱腐蚀性等特点。因此这种材料可根据不同用途制成各种几何形状的产品。特别适用于高温条件。

关于增碳剂的价格

      现在随着科技的发达，国家对于环境治理也是愈加严格，控制污水达标排放，禁止燃放等，国家也出台一些政策，像退耕还林，沙漠变绿洲等保护环境措施。像冶金业这样制造业生存下来不是很容易，自然像增碳剂这样铸造材料的价格不会太低。近日随着国内几大钢厂8月份硅铁招标价格的陆续出台，市场似乎并没有因此选择短暂平静，让我们察觉到了一些不一样的气氛。昨日，西北大型铁厂再度上调出厂报价，幅度为200元/吨，目前72铁合格块出厂价在6400元/吨，75铁在6600元/吨，短短不到10天时间，行业大佬的再次提价说明了什么？现在的市场到底又发生了哪些变化？

     增碳剂又分为是石墨化增碳剂和非石墨化增碳剂，它们功能不同，自然价格也就不一样了。石墨化增碳剂能够有效减少有害物质的产生有利于环保；在铸造过程中，还能够增加石墨晶核。细化，均匀化石墨在铸造件中的分布，石墨化增碳剂的价格就按相对普通类增碳剂比较高，非石墨化增碳剂除了价格不高，但是吸收率相对低些，总之来说呢，就是增碳剂的选择还是要多方面的考虑，这样增碳剂的价格才可以降低成本。

怎样解决铸造问题

      想必我们平常在铸造中会遇到各种各样的问题，有些问题虽然不起眼，但是无形当中就给我们带来了金钱上的损失.当我们想着要好好对待这个问题的时候，这个时候又无从下手。今天我就为广大朋友们支几个招，希望呢能为朋友们带来更大的效益，减少损失。

      首先先说一个球化不良的问题，出现这个问题的原因可能是技术标准低 。

     主要体现在以下几个方面；

1.炉料不合格，回炉料多，化学成分与牌号要求不符，杂质与反球化元素多。

2.球化剂选用不当，质量低或过期或氧化，粒度小或粉化，用量不当。

3.孕育剂选用不当，质量差且品种单一；孕育方法不当，孕育量不足或过多。

解决办法 ：选用的高纯生铁；选用正确的球化剂；选用且多品种复合孕育剂。