低氮石墨化增碳剂方便耐用 电极石墨化增碳剂质优价美 科恩
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增碳剂怎么使用

下边就开始介绍增碳剂怎么使用了。

铸造用增碳剂的时候,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。下面是一些步骤:

1.铁液过热温度:增碳剂大量吸收一般在1420度以上,所以铁液过热温度不能太低,一般温度在1500-1550度。此时增碳剂在其各种化学物基板上分解,铸件力学性能能达到的。

2.时间的把握:增碳剂的吸收率与时间的延长成正比,一般在高温保温10分钟左右就能完全吸收。

3.铁液的搅拌程度:增碳剂与铁液接触表面积增大。吸收率又快又高,因此,正常情况下增碳剂应在熔炼前加入,铁液表面加入或吊包加入效果非常理想。





石墨化石油焦增碳剂

  1.增碳剂加入量的影响

  在一定的温度和化学成分相同的条件下,铁液中碳的饱和浓度一定。铸铁中碳的溶解极限为([C%]=1.3+0.0257T-0.31[Si%]-0.33[P%]-0.45[S%]+0.028[Mn%](T为铁液温度)。在一定饱和度下,增碳剂加入量越多,溶解扩散所需时间就越长,相应损耗量就越大,吸收率就会降低。

  2.温度对增碳剂吸收率的影响

  从动力学和热力学的观点分析,铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关,即铁液中的O与C、Si会发生反应。而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化,铁液在平衡温度以上时,优先发生碳的氧化,C和O生成CO和CO2。这样,铁液中的碳氧化损耗增加。因此,在平衡温度以上时,增碳剂吸收率降低;当增碳温度在平衡温度以下时,由于温度较低,碳的饱和溶解度降低,同时碳的溶解扩散速度下降,因而收得率也较低;增碳温度在平衡温度时,增碳剂吸收率。





石墨增碳剂价格上涨铸造厂家区别对待!

        近期石墨增碳剂价格上涨,主要原因是自疫情以来铸造厂家逐步恢复生产开工,市场需求量较大,作为铸造厂较经常使用的增碳剂型号,石墨增碳剂可谓是对生产石墨铸件、球墨铸铁有着良好的作用优点,因此铸造厂采购石墨增碳剂短期导致其价格上涨,对于此市场情形已有部分铸造厂家区别对待!

        据部分铸造厂家反映,目前石墨增碳剂价格上涨情况较不稳定,大部分对采购是石墨增碳剂处于观望状态,期待石墨增碳剂价格平稳后在进行采购,但迫于生产所需,也有部分铸造厂家进行采购.

对于石墨增碳剂价格上涨情况,相关行业人士建议铸造厂家应区别对待,避免在价格不稳定的实际大量采购,应根据生产需要进行,还需等待石墨增碳剂价格恢复平稳状态!





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