如何进行数控机床的预防性维修??

　　预防性维修的关键是加强日常的维护、保养，通常应做到以下事项：

　　很多系统采用纸带阅读机作为程序的输入装置，系统参数、零件加工程序等纸带信息，都要通过纸带阅读机输入到数控系统内部。检查时要在断开数控系统电源，且电机已完全冷却的状态下进行，首先拆下电刷盖，取出电刷，测量其长度，一般情况下。如果纸带阅读机的读带部分(即阅读头的发光和受光部分)有污物，就会使读入的纸带信息出现错误，所以，对阅读头表面、纸带压板、纸带通道表面应经常检查，及时清除污物。对纸带阅读机的运动部件，如主动轮滚轴、导向滚轴压紧滚轴、张紧臂滚轴等应经常清理，并保证润滑良好。

若换向器正常，可更换新电刷，过一个月后再次检查;如还发生上述现象，则要考虑电机的工作条件是否过分恶劣造成电机本身故障。造成差距的原因在于：人员素质较差，缺乏数字测试分析手段，数域和数域与频域综合方面的测试分析技术等有待提高等等。装新电刷前，要用不含金属粉末和水分的清洁压缩空气清理电刷孔，一定要吹净粘在孔壁上的电刷粉末。如果难以吹净，可用螺丝刀等工具协助清理，直至孔壁全部干净为止。但要注意避免螺丝刀尖损伤换向器表面及孔壁。后，装入新电刷，拧紧刷盖，并使伺服电机空运行跑合一段时间，使新电刷表面与换向器相吻合。

小型气动冲床该如何维修？

确保小型气动冲床处于平衡位置：得到精密平衡的小型气动冲床能够更好地工作，因而每年进行一次检查。生产率高：用冷挤压方法生产机械零件的效率是非常高的，特别是生产批量大的零件，用冷挤压方法生产可比切削加工提高几倍、几十倍、甚至几百倍。气动系统担负着气动制动器和平衡系统的运转，需要检查是否存在气体泄漏，因为部恰当的气压能影响制动器及平衡系统的性能，而他们控制着小型气动冲床的停止时间，一旦出现问题将会使操作者和设备陷入危险。此外，所有的气动系统都有调节器，润滑器和储水器。在气体管线中积累的水，应该每天排除。

一段时间更换润滑油和滤网：对小型气动冲床润滑系统不适当的维护也是发生小型气动冲床停机的主要原因之一，出于一些原因，许多小型气动冲床操作员在对配有带滤网的循环油料系统操作时不定期更换滤网。因此应定期清扫这些冷却装置，具体方法是：若因保护网积尘过多而妨碍通风，可将其取下进行清扫。应该确保在更换油料的同时更换滤网，平时也需经常更换。