气动冲床和普通冲床的差别 

伴随着机械制造业的飞速发展，机械设备的自动化技术性能愈来愈高，一般的冲床慢慢被气动冲床所替代，无论是性能、实际操作都远远地优先选择于一般冲床。气动冲床的设计方案合乎了生产制造需要，能够 保持无人化的生产加工步骤，大大的提高了工作中的***率，降低成本的成本费。 

普通冲床: 普通冲床也叫冲压机，是冲压模具设计较为传统的一种机械加工制造方法。是选用传统的刹车踏板方法，普遍的为机械设备键式刹车踏板，关键冲压模具驱动力，来源于电机推动飞轮，飞轮推动发动机曲轴，而造成的冲击力。此类数控车床能超过节省商品原材料和电力能源，***率相对性于气动冲床而言较为低。对作业者技术标准都不高，因此存有的安全风险也是一定的风险性。工作中时实际操作繁杂，返修率高，安全风险大。电动式冲床不但噪声大环境污染、本身繁杂的构造构件决策其工程造价高、检修难度系数大、检修成本增加、人体沉重，并且耗电量多。 

气动冲床: 气动冲床必须一个空压机出示气动阀门，选用刹车踏板方法为干试或是湿试离合，干试根据汽缸促进卡紧磨擦片（块）而将飞轮驱动力传送到发动机曲轴上的，湿试离合是离合产生封闭式的波导管，里边有齿轮油，根据汽缸促进磨擦片（材料为金属复合材料）融合，由液压油黏膜传送驱动力的。关键冲压模具驱动力，来源于电机推动飞轮，飞轮推动发动机曲轴，而造成的冲击力。安全系数，气动冲床对比传统冲床在安全性性能上边要高，气动冲床要比传统冲床精度高；左右模对比传统冲床较为便捷。速率，气动冲床对比要快些；气动冲床有气缸，必须天燃气，传统则无需；价钱，气动冲床比传统冲床价钱要高些。

1)气动冲床生产加工高精度 

2）制动系统性能好，有益于生产流水线生产制造 

3）因为采用了空压机，空气能变换***率，又环境保护，又环保节能，非常是采用了螺杆空压机后，节约水电费就更显著了。

科嘉机械使用不同时期的高速冲床维修与保养

  高速冲床是一种报修率比较低的机械，虽然维修率低但是也要经常维护保养，这样才能确保生产的连续性，从而提高产品的产量与质量，下面小编为大家提供一些科嘉机械使用不同时期的高速冲床维修与保养，相信对您有所帮助！

一.高速冲床使用1500-2000小时维护保养

1.滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整。

2.空气系统之滤清器，给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整。

3.空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。

4.模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。

5.模高调整装置之链轮，链条，传动轴，蜗轮蜗杆等另部件有无松脱，异常及链条张力检查与调整。

6.齿轮传动箱上盖拆卸，内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗，润滑油换新及运转状况，噪音，振动测试检查。传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。

7.离刹机构之活塞动作，刹车角度，离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整。

【冲床滑块调整故障维修】

1.精密冲床剎车马达Lining 换精密冲床剎车马达来令片

2.精密冲床操作台按钮线路断掉 冲床操作台将按钮线路重新接线即可

3.冲床蜗轮、蜗杆磨损严重

拆卸更换新品

4.精密冲床滑块固锁汽缸链卡住

拆卸检查有无异物。将异物清除

5.平衡器压力过高

参照晋志德精密冲床压力曲线图，试调整压力找出平衡点

6.精密冲床上下限检知异常

检查上下限设定值是否正确。可能上下限开关损坏或线路断线。