攻丝机在进行热处理时，我们该如何正确操作？

     攻丝机是一种使用丝锥制造内螺纹的机床，并且是使用非常广泛的内螺纹机床。它是一种加工带有不同规格的通孔或盲孔的各种零件的孔的内表面上的内螺纹，螺钉或齿扣的机器，例如机器零件的外壳，端面设备，螺母和法兰加工设备机床。攻丝机通常在进行热处理时应当注意以下事项：

　　1.进行淬火之前，特别是对于精度要求较高的，有必要消除前道工序产生的机械应力，以减少淬火过程中变形和开裂的趋势。

攻丝机在生产过程中要特别留意哪些地方呢？

　　攻丝机热处理时，可以只对其刃部和柄部淬火，而中间过渡部分不淬火。这样可以使过渡部分有韧性，以利于以后校正的进行。淬火加热温度应尽量选择较低的温度，以防晶粒粗大，降低攻丝机的强度、塑性和韧性。尤其是小直径攻丝机，宁可降低一些硬度，也必须使其保持一定韧性，避免高温淬火。与此同时淬火加热时间也不应过长，否则过高的加热温度和保温时间，也会导致攻丝机晶粒粗大、脱碳、过热甚至过烧现象，影响其性能和使用寿命，甚至报废。

攻丝机优点 决定着市场应用

   关于攻丝机的优点，主要有哪些呢，也正是这些优点，决定着其在市场上被广泛应用，而接下来我们就了解一下该机床设备主要有哪些优点，自然也就会方便其在使用过程中的操作，合理利用，发挥其*大使用价值。

   首先攻丝机在重复定位时候非常的迅速，并且切削速度也相当快，生产效率也很高；安全扭力夹筒可以保证丝锥损伤*少，并且在通孔、盲孔情况下这个丝锥不断，丝牙精度也会比较高；并且在比较重的工件下，不需要使用工装，夹具，操作起来也简单，并且工作强度也很低。而也正是这些特点加优点，在机械行业领域里的应用，是其它机械设备无法代替，也深受广大用户群体喜爱不已。