锻压机械有哪些

锻压机械主要包括各种锻锤、各种压力机和其他辅助机械。

锻锤是由重锤落下或强迫高速运动产生的动能，对坯料做功，使之塑性变形的机械。锻锤是很常见、历史非常悠久的锻压机械。它结构简单、工作灵活、使用面广、易于维修，适用于自由锻和模锻。但震动较大，较难实现自动化生产。

机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动，工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高，易于实现机械化、自动化，适于在自动线上工作。机械压力机在数量上居各类锻压机械。

冷镦机等各种线材成形自动机、平锻机、螺旋压力机、径向锻造机、大多数弯曲机、矫正机和剪切机等，也具有与机械压力机相似的传动机构，可以说是机械压力机的派生系列。

平锻机的工作流程

(1)平锻机所用棒料尺寸要合格，工具要齐备。

(2)工作前检查离合器、制动器、挡料机构等是否正常，检查凹模是否固定牢固，操纵系统及防护装置是否可靠，各润滑点是否加好油。

(3)检查压缩空气的压力是否达到3.92266X105Pa(4kR/cm2)，管路有无漏气现象，发现问题及时检修。

(4)工作时严格按工艺顺序操作，电机启动约半分钟后，才能踏操作气门，严禁在电机启动后，立即踏操作气门。不得锻打使设备超过额定吨位的坯料，不准锻打加热不良或过长的棒料；棒料锻造前应清除氧化皮。坯料未在模膛内放正时，不允许踩脚踏板。在锻造过程中，必须使凹模、冲头得到充分冷却，冷却水流应均匀，停止工作时，要把水门关闭，让模具在空气中自然冷却。

(5)在平锻机停止工作，切断电源，关闭压缩空气的情况下，方可进行设备检修、更换零部件及调整工作。

(6)工作完毕后，必须将操纵踏板放到安全位置上，切断电源，关闭压缩空气阀门，整理工作场地，做好交接班。

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简要说明锻压机械的操作注意问题

     锻压机械是金属和机械冷加工用的设备，锻压机械如何进行保养，我们在操作锻压机械时要注意以下几点：

     1、操作前，准备好个人的防护用品，穿戴好工作服、工作鞋、工作帽，所用工具应准备齐全，机床周围清理干净，毛坯材料应摆放整齐、平衡。

     2、开机前应该认真检查所使用的设备，设备应维护良好，防护装置齐全有效，离合器、制动器及控制装置应灵敏可靠，坚固件应不松动，电器的接地保护可靠，润滑系统有无堵塞或缺油。

     3、锻压机械工作时应注意不能边工作边扯闲谈，应注意力集中，工作时严禁吸烟。工件没放好，不能踩脚踏开关，以免造成人为事故。每冲一个工件后，手或脚需要离开按钮或踏板，以防误操作。

     4、严禁锻压机械的工作台面和模具上放置量具及其它物品。

     5、当一台设备有多人操作时，需要使用多人操作按钮进行工作。每个人要分工明确，配合协调，避免动作失误。

     6、当设备、模具和其他有关装置发生故障时，需要停机检查。设备无人操作时，应切断电源。