数控裁板锯进行机床清扫时注意事项

一、 进行机床清扫，擦涂润滑油以及拆换锯片和清除木屑时，一定要先切断电源

二、木材在加工前应首先检查木料被锯切处是否有铁钉、砂石、活节等，以防损坏锯片及活节飞出伤人

三、机床开动前，一定要仔细检查锯片垫和压紧螺母以及各部位螺钉是否牢固，如发现有松动现象应及时紧固。安装锯片时，注意切削方向，不可逆转。

四、数控裁板锯 手工进料时，一定要将木材紧靠工作台和定位靠板，手不能离锯片太近，严禁加工手不能控制的木料。

五、数控裁板锯发生故障时，要立即将电源切断，并停止作业，由专人进行修理调整，机床不准带故障运转。

六、数控裁板锯不允许锯片在无保护罩的情况下进行工作。裁板锯 手工进料时，一定要将木材紧靠工作台和定位靠板，手不能离锯片太近，严禁加工手不能控制的木料。

数控裁板锯的正确操作方式

      关于数控裁板锯如何正确使用这个话题，我相信从事这个行业的人会比其他人了解更多，尤其是那些开设家具工厂的人。下面简单跟大家分享一下如何正确使用数控裁板锯。

1、精密的锯床座，行程快速平稳。数控裁板锯的锯齿座由进给钢缆驱动，滑动平稳且稳定。行程装置具有防震缓冲缸，电脑裁板锯的锯座可以非常方便地左右调节。切割性能高，刺，可上下调节以控制锯切深度。当锯片磨损时，可以调整补偿。

2、有效的活动可移动后挡板使木材畅通无阻地流出。自动检测锯板的宽度，锯切完成后锯车自动返回，方便快捷。

3、压梁压力均匀。数控裁板锯的前后压缸设计为同步动作，片材均匀分布。气缸压力梁被压缩（多个板可以重叠并一起切割），切割厚度为75mm。

数控裁板锯的保养

     数控裁板锯在开始和停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。切割铝合金或其他金属时，为了防止锯片过热，产生糊齿,和其他损坏,影响切割质量，要使用特殊的冷却润滑油。设备排屑槽和吸渣装置为防止渣变成块，影响生产和安全，要保证装置畅通。干切时不要进行长时间连续切削，以免影响锯片的寿命和切割效果。湿片切割要加水切割，防止漏电。

    如果不立即使用锯片，需要将其平放或利用内孔将其悬挂起来,，不要在扁平的锯片上堆其他东西或用脚踩扁，要注意防潮、防腐蚀等。锯片不再锋利，切面粗糙的话，要及时再抛光。修磨不能改变原始角度或破坏动平衡。锯片的内径修正，位置孔加工等必须在工厂进行。

数控裁板锯有哪些基本的知识？

   数控裁板锯的主机部分包括床身、 工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件。结构和工作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用。

裁板锯的构成：1．机架 2．主锯部分 3．槽锯部分 4．横向导向挡板 5．固定工作台 6．滑动推台 7．斜锯导板 8．托架 9．斜锯角度显示装置 10．侧向导向挡板

    数控裁板锯的主要结构特点是使用两个锯片，即主锯片和划线锯片。当进行切削加工时，划线锯提前进行锯切，数控裁板锯在被加工板件的底面先锯划出深度为1～2mm、宽度比主锯片厚0．1～0．2mm的沟槽，以保证主锯片切削时锯口边缘不会撕裂，从而获得良好的锯切质量。划线锯片直径较小，通常为120mm左右，由单独的电机驱动。数控裁板锯其锯片转速一般在9000r/min以上，切削速度一般为56～60m/s。要求划线锯片与主锯片对齐在同一个垂直平面内。主锯片的直径一般为300～400mm，由主电机通过三角带传动。

     数控裁板锯的另一个主要结构特点是划线锯片和主锯片定不动，用手推动载有被加工板件的铝型材制做的移动工作台前后移动，实现锯削加工。由于移动工作台的导轨采片特殊的结构，所以手动推动进给时轻便省力，并且数控裁板锯加工精度很高。数控裁饭锯的床身大多采勇厚度为5～6mm的钢板焊接而成，稳定美观，能够保证其早锯切加工种不产生倾斜和扭曲变形 固定工作台固定于床身的顶部，要求平整、不变形，并设有纵削导板及其调节机构 。

操作特点

      数控裁板锯都经过动平衡或静平衡，一般情况下不需要基础，放在平整的地面上即可加。加工操作时， 工件放在移动工作台上，手工推送移动工作台，使工 件实现进给运动。操作十分方便，机动灵活 操作使用时应时刻注意安全，预防意外情况的发生。