数控裁板锯修理方案的编制　

     通过历次数控裁板锯的大修理，该数控裁板锯的工作台上部分的各组部件均无犬的问题，而在工作台以下各部零件发现问题，是这次电子开料锯大修理的关键之处.

   1.发现的主要问题

(1)传动的大牙板两端折断，折断的齿部各约100-2000毫米.

(2)与工作台上牙板晴合的齿轮02件(见图2-10)，有很多齿折断，不能继续使用。

(3)主传动弹簧和联轴上的弹簧折断.

(4)工作台上塑料导轨，有几块上面的绑钉折断，需重新更换。

(5)导轨(床身)有正常磨损。初步测量导轨精度结果如下，北轨，垂直平面内的平直度为0.09/全长(座标曲线图省略，导轨全长7500毫米)。

数控裁板锯使用要求

     数控裁板锯使用要求：工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。

      如果使用数控裁板锯切割铝合金或其他金属，要使用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。

数控裁板锯使用磨损的因素

   1.非正常磨损：

（1）是刀具角度设计或制造工艺形成。

（2）材料弹性塑性、应力、动平衡等诸多因素。

   2.自动电脑裁板锯刀具磨损缘故原由：

（1）磨削粗糙刀刃有沟痕，合金硬度耐磨度与切削物硬度比小。

（2）粘结磨损，刀角度与切削板材磨擦产生高温下发生粘结。

3.自动数控裁板锯锯片磨损过程。外观粗糙度太大，径跳过大，各合金刃带不是同时工作，部分负荷太重，部分太轻。前角过小影响各切削部分散热，每一合金前后角所磨不同等，切削时部分合金金相组织在刃带中引起转变。