数控裁板锯的加工特点

       数控裁板锯加工与普通机床加工相比较，在许多方面遵循的原则基本一致，但也有以下特点：

　　(1)自动化程度高，加工工艺内容具体

　　数控裁板锯的加工过程是按输入的程序自动完成，一般情况下，操作人员只是在机床旁观察和监控机床的运行状况。具体的工艺问题是早期数控工艺设计时考虑的内容，而且做出选择并已编入了加工程序，由操作人员在加工时灵活掌握，并可以适时进行调整。

　　(2)加工零件的一致性好、质量稳定

　　由于数控裁板锯的定位精度和重复定位精度高，所以很容易保证零件尺寸的一致性，大大地减少了人为失误，故数控加工可以保证零件较高的加工精度。

　　（1)便于实现CAD/CAM

　　计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)已成为现代工业技术实现现代化的必由之路。将计算机辅助设计出的图纸及数据，变成实际的产品，有效的途径就是采用CAM技术加工制造，数控机床和数控加工技术是CAM制造系统的基础。

　　(2)数控机床只适宜多品种、小批量产品的生产

　　数控加工的对象一般为形状较为复杂的零件，而多数机床又采用工序相对集中的工艺方法，因此，工序时间相对较长。尽管近年来木材工业中的加工中心采用多刀轴和柔性加工单元，但与多工位机床形成的生产线相比，其生产规模和效率仍有较大差距。

数控裁板锯修理方案的编制　

    数控裁板锯修理方案的编制，应分析总结日常检修所发生的问题和故障，结合解体检查，以查出零、部件实际的磨损情况为依据来进行编制。编制修理方案时，应择重于对数控裁板锯的传动精度起影响作用的技术条件要求比较高的和劳动量比较大的零部件为重点，不应把非关键的零件包括进去。

    在编制过程中，应广泛收集意见，以机修工人、技术人员等三结合的形·式，对电子开料锯所存在的问题和磨损情况进行分析研究，指出在修理过程中将会出现的技术问题，由此提出几种修理方案。然后，对每种方案进行分析比较，确定出一个'可靠性大，节省工时、材料，而又切实可行的修理方案。

数控裁板锯的正确操作使用

1、锯切速度以伺服电机调速，客户可以根据不同材质的锯切要求，无级别调节锯切的速度。

2、工件轻松移动（选购）气浮工作台面，使工件移动更轻松，更好地保护工件不因移动而造成刮痕。

锯座组：锯座采用重型钢结构设计；切割速度可调；低噪音，不用维护支架和小齿轮驱动；快速的锯刃转换和锁紧系统设计；槽锯装置易调节

送料装置：采用机械手锁紧装置，结构稳定。为多次锯切加工设计，准确地在锯切线上定位板材