数控裁板锯发展介绍

     数控裁板锯起初由德国人欧登多.威尔海姆在1906年创造。历经百余年的发展壮大，电脑裁板锯发生了日新月异的改变。从当时的简单电脑裁板锯到现在的数控机床电动式电脑裁板锯，电脑裁板锯早已经过了100数年时间。在我国生产制造高精密电脑裁板锯有20数年的历史时间，经过了引入、消化吸收、吸收、逐步完善和持续发展壮大的之路。到生产率和智能化水平都很高的具有数字化程序流程控制器或微机提升并配上全自动装卸料机构的各类大中型组成纵横锯板系统，都是在家具生产制造、建筑装修、车船生产制造等领域取得大量的运用。

      高精密电脑裁板锯生要用以对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、无缝拼接实木板材及塑料板等开展纵剖、横截或成角度的锯切生产加工，以得到尺寸合乎尺寸标准的板件，另外可以用以各类绝缘板、薄铝板和铝型材的锯割。

数控裁板锯的加工特点

       数控裁板锯加工与普通机床加工相比较，在许多方面遵循的原则基本一致，但也有以下特点：

　　(1)自动化程度高，加工工艺内容具体

　　数控裁板锯的加工过程是按输入的程序自动完成，一般情况下，操作人员只是在机床旁观察和监控机床的运行状况。具体的工艺问题是早期数控工艺设计时考虑的内容，而且做出选择并已编入了加工程序，由操作人员在加工时灵活掌握，并可以适时进行调整。

　　(2)加工零件的一致性好、质量稳定

　　由于数控裁板锯的定位精度和重复定位精度高，所以很容易保证零件尺寸的一致性，大大地减少了人为失误，故数控加工可以保证零件较高的加工精度。

数控裁板锯会发生哪些锈蚀问题

     磨削或抛光造成基体生锈：数控裁板锯金属表面越光滑防锈性能越佳，基体生锈主要原因在磨削或抛光时没有足够冷却水将磨削产生的铁粉或砂粒及时冲走，砂轮、砂带质量差，在磨削时严重掉砂粒，在磨削或抛光时砂粒与砂轮及砂带在工件上产生砂粒研磨过程，电子开料锯锯片将金属表面刮花形成流星形白点，这是锈源根本来源之一。基体磨或抛完后没有将工件与工件之间分离，让工件有足够风干。其三冷却或抛光液没有足够防锈能力，使工件在工序间流转时产生锈种。