现代的开清棉或开清梳联合机在组成上可划分为六个作用区：

　　1、开松区

　　使用自动抓同从排列好的各只棉包里抓取原棉，并将混合料送往前方机器进行加工。现在所有用的大多是直行式自动抓棉机，其高速回转的从排列好的各棉包顶面移过即抓走一层原棉；然后，降位再抓走一层，一直到棉包被抓空为止。这种抓棉机的优点是可以安排较多的棉包-----例如60只棉包，4~5种等级的原棉进行排列加工。若手同时从2只棉包中抓取，则手每次移动可取出30只棉包长度段上的原棉进行混和。

　　2、粗清区 使用的机器为多仓混棉机。原棉经初步开清之后在本区位进行混和。

　　3、细清区

　　使用猪式开棉机或类似机器。棉块在握持状态下受手打击开松，手上刀片轴向间距稍小，制成棉块的体积小、开松好，并能清除出细小杂质。

　　4、精开清区

　　在老式清棉机上采用三翼梳针手，甚至现代有一些准清棉机采用锯齿手，目的使棉块在本区位变得更细小而成为棉束，同时进一步除去细小杂质和棉结。

开花机适合用在哪些地方？

为了进一步提高纤维原料的开松质量和改善成纱品质，开松工艺的主要发展方向是：改进开松机件的形式和结构，广泛采用刺辊、梳针或梳针滚筒等分梳机件，提高纤维块的开松度，改善半制品的结构和均匀度；加强纤维原料的预开松，在开松过程中，多用自由打击，尽量少用握持打击;应用气流和其他的开松除杂方法,避免纤维损伤和杂质碎裂，以减少由此造成的成纱疵点。

开花机的使用方法

1、开花机应固定在水泥地面上。如果经常变换工作地点，开花机与电动机要安装在用槽钢制作的机座上，并固定在地面。

2、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和开花机轴是否平行。

3、检查刺辊是否良好，刺辊与刺辊箱体间距是否合适，有无损坏。

4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。

5、工作中要随时注意开花机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、应立即停机进行检查，排除故障后方可继续工作。

6、开松的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器或起火。

7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察刺棍的工作情况，维修工具不得放在机器或电机皮带上。

8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进机器中，送料时应站在开松机侧面，观察好机器运转情况。

9、齿条如果损坏（进去硬物），就要及时更换齿条，当更换新齿条时好是整套同时更换。

10、开松机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。