如何使清弹机保持高运转率

轧花机和皮清机排出的籽通过地绞笼和地下管道被吸入籽尘笼, 同时一些铁质杂物也容易被吸入籽尘笼, 并落入清弹机内, 致使齿条被硬物刮伤甚至刮断。另外, 籽内含有少量长纤维, 这些长纤维会缠绕在八角辊或给棉罗拉上, 造成喂棉链条断裂、八角辊轴弯曲、给棉罗拉轴颈弯曲、尘笼传动轴弯曲等故障, 如果清弹机的维护人员技术不娴熟, 就会导致清弹机的维护和修理跟不上。这些都是造成清弹机运转率低的主要原因,那么如何 使 清 弹 机 保 持 高 运 转率? 只要找准原因对症下药, 问题便会迎刃而解。

一、严格清理清弹机内缠绕的长纤维。

每个班在接班时应保留10分钟用来检查设备故障和清理清弹机内缠绕的长纤维, 该项应形成制度, 严格执行, 会起到很好的作用。

二、加强清弹机员工的技术培训和安全培训。

1.技术培训主要指如何保证清弹机的正常运转、常见故障的预防、出现故障如何修理等, 重点部位在齿辊、八角辊、喂棉罗拉、传动机构, 做到重点突出、落实。

2.安全培训主要指不能用手抓取八角辊、喂棉罗拉处的籽和清弹棉, 应使用竹棍; 不能用手抓取落棉; 手、工作服不能接触任何转动部件; 不能在设备运转时检修设备; 工作服应穿戴整齐、钮扣扣严实; 夜班不能睡觉; 不懂清弹机的员工不得操作该设备,安全培训应和工资挂钩, 严格执行才能有效。

弹花机常见故障与处理方法

弹花机在日常生产过程中，经常遇到挂花、出花质量不好、棉片断裂等情况发生，如果您初次使用该弹花机，可按照下方说明进行解决。

弹花机棉花两端不整齐

产生原因： 1、尘笼盖板内部的弧形橡皮距尘笼太远或太近 2、弧形橡皮和压棉辊之间折叠不严或折叠不正确

处理办法： 1、停机后检查或另装； 2、停机检查、重新捭叠(z弧形橡皮的上端向内弯曲）。

开花机开口的结构分析

1.开松机经纱张力的方向是沿着经纱的方向，因此综框在平综位置以上时，经纱张力的垂直分力向下s综框在平综位置以下时，经纱张力的

垂直分力向上。经纱张力的数值在平综时小，满开时大。设计新机时，可以在相近类型的织机上，用实验方法求得经纱张力的数值，

然后用类比法估计新机的经纱张力。例如，将图7-14(甲)中的传动杆Be和DE卸去，用弹簧秤将综框由平综位置提到梭口满开位置，弹簧

秤上指出的读数便是全片经纱张力在垂直方向的合力。不过，这样测出的是静态的经纱张力，它与运转时的实际动态张力是有出入的，在

条件许可时，锺好用非电量电测法测出动态经纱张力。

2.开松机各构件的惯性力F。这也是个变化的负荷。因为综握的运动是变速运动，采用简谐运动规律时，平综时加速度为零，惯性力也为

零，即将满开时加速度大，惯性力也大F待综框避入静止阶段后，惯性力又等于零。

3.各构件的重力G。

4.各运动副之间的正压力N。

5.各运动副之间的摩擦力，这些摩擦力的数值很小，与经少张力等各力相比，在数量级上相差很多。为了使计算方便起见，常将各运动副

之间的摩擦力略去不计。

以上各力除重動外，其余各力在一个开口运动周期中数值和方向都在变化，必须找出***危险的受力时刻。