清棉机械作用原理

尘笼与手通道的横向气流速度分布直接影响输出棉层的横向均匀，气流速度分布与手型式、速度、风机速度、吸风方式等有关，但不是简单的叠加。为均匀输棉和均匀凝棉，要保持手通道－19.6~－49Pa的静压，靠近风机的尘笼风道为－196~－294Pa的静压，风机速度大于综合手速度的10％~25％，风机速度过大，横向两边风速高，造成棉层两边厚；风速过小，也会造成横向不匀。5、气动加压系统

影响清棉机开松除杂作用的主要因素

　　（一）综合手转速    转速高，开松除杂效果好，但加工长纤维或成熟度差的原棉时，过高的手转速易产生束丝。一般转速为800~1000r/min。

　　（二）天平罗拉转速    当喂入棉层厚度一定时，天平罗拉转速快，产量增加，但开松梳理作用降低；反之，有利开松除杂。

　　（三）综合手与天平罗拉间隔距    该隔距小，开松效果好，但过小隔距易损伤纤维，并造成天平曲杆振动。一般7~10 mm，根据纤维长度确定。

　　（四）综合手与尘棒间隔距    该隔距小，开松除杂效果好，但过小隔距易造成通道阻塞，产生疵点。此隔距由进口到出口应逐渐放大，一般进口8~10mm，出口16~18 mm。

　　（五）尘棒间隔距    该隔距大小视纤维含杂情况而定，一般5~8 mm。

中国全自动开花机数据监测报告

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