影响设备开松效果的因素有哪些？

       开松机这是一种主要适用于各种纤维领域中的清除杂质的设备，开松机它主要是松解纤维、棉、纺织品等材质。但是， 会有很多因素会影响到开松机的开松效果，那为您介绍一下影响开松机效果的因素吧。

        1.喂入罗拉与刺辊间针齿间的隔距：此隔距要根据所开松机的纤维的长度来确定，若所纺纤维的长度长，那么隔距可大一点；若所纺纤维的长度短，那么隔距应该小点，具体隔距的大小应该根据纤维的长度和生产经验来进行控制。

        2.刺辊的速度：在生产中，若刺辊的速度很快时，喂入原料单位长度上受到开松的次数增加，开松的作用力也相应的增大，因而开松作用增强。但随着刺辊的速度的增加，纤维容易在刺辊高速的旋转中被扯断。因此，在开松的过程中，特别是在纤维块较大，开松阻力较大时，刺辊的速度不宜过大。

       3.风机的速度：风机的速度应确当选择。如果太快，纤维块还没来得及被开松就被风机吸走；如果太慢，纤维不能及时地被转移，容易被搓揉成纤维块。

       4. 刺辊针布的状态：开松机针布要非常的锋利，这样才能很好的穿刺纤维，进入到纤维进行开松，针齿要光洁，针面要平整耐磨，防止纤维钩挂、纠缠在针尖，不能进行很好的转移。

开花机开口的结构分析

1.开松机经纱张力的方向是沿着经纱的方向，因此综框在平综位置以上时，经纱张力的垂直分力向下s综框在平综位置以下时，经纱张力的

垂直分力向上。经纱张力的数值在平综时小，满开时大。设计新机时，可以在相近类型的织机上，用实验方法求得经纱张力的数值，

然后用类比法估计新机的经纱张力。例如，将图7-14(甲)中的传动杆Be和DE卸去，用弹簧秤将综框由平综位置提到梭口满开位置，弹簧

秤上指出的读数便是全片经纱张力在垂直方向的合力。不过，这样测出的是静态的经纱张力，它与运转时的实际动态张力是有出入的，在

条件许可时，锺好用非电量电测法测出动态经纱张力。

2.开松机各构件的惯性力F。这也是个变化的负荷。因为综握的运动是变速运动，采用简谐运动规律时，平综时加速度为零，惯性力也为

零，即将满开时加速度大，惯性力也大F待综框避入静止阶段后，惯性力又等于零。

3.各构件的重力G。

4.各运动副之间的正压力N。

5.各运动副之间的摩擦力，这些摩擦力的数值很小，与经少张力等各力相比，在数量级上相差很多。为了使计算方便起见，常将各运动副

之间的摩擦力略去不计。

以上各力除重動外，其余各力在一个开口运动周期中数值和方向都在变化，必须找出***危险的受力时刻。

开花机-组合式铺叠成网方式

  在使用交叉铺叠式开花机的纤网设备上，往往留有各层折叠痕迹，因此，有时将平行铺叠与交叉铺叠组合应用，即在交叉铺叠纤网的上下两面铺上一层纤维纵向平行的纤网，这也是目前流行***和使用的一种开花机设备。

  从目前的发展趋势来看，我们使用的的开花机以改善外观，这种组合式铺叠成网，因其使用机构，占地面积大，产品幅宽受到限制，所以应用很少，而主要以操作简便和使用寿命比较长久的开花机设备为主。