砂光机在有色金属材料行业的应用

涂附磨具在发达国家木材加工行业的应用较早，但很长一段时间是以手工打磨为主，直到上世纪四十年代国内才逐渐由手工方式向机械打磨方式发展，诸如压磨板式横向磨光砂带机和辊筒式宽幅砂光机相继被应用于家具生产。到上世纪六十年代，依靠一组平行辊筒将环状宽幅砂带张紧，并带动其旋转，对工件进行砂光的宽带式砂光机开始问世。

宽带式砂光机为什么会这么快获得市场认可，并且应用于新型建材行业、石材和人造石材加工行业、橡胶和皮革行业、有色金属材料行业等多个行业。且用途广，愈来愈受到各行各业的重视。其原因就是它具有别的设备不能同时具备的多规格加工、稳定等要求，例如注重其定厚砂光作用时，可以校正基材工件的厚度尺寸误差，单次加工量大，可以将厚度尺寸控制在0.01mm左右。

砂光机精度是怎么调整的？

1）制动装置的调整。

砂光机一般配置空压蝶式制动器，刹车片磨损后，刹车时间会比较长，可能损坏设备和砂带，必须及时更换刹车片。更换刹车片时，应将两刹车片的工作面调到和刹车盘的侧面保持平行，并使两刹车片与刹车盘各保持大约1mm的间隙。

2）磨垫的调整。

磨垫的调整比较简单，现在的磨垫由于结构上的改进，可以实现单侧调整，也可以整体的升降调整。只要根据砂光后板的厚度情况，作出相应的调整即可。在幅宽8′以上的砂光机中，磨垫的跨度较大，其中间出现的挠度也比较大，因而出现了磨垫中间可以调节的机构，用来改善工件中间磨削状况。

万宝木工机械砂光板缺陷分析

砂光板缺陷主要有二种，一是砂光板厚度精度；二是砂光板表面质量。多年使用经难证明，控制砂光板厚度精度较容易，但控制砂光板表面质量十分困难。厚度精度有数据可确定，而表面质量只能凭手感、目测，有较大的不确定性。针对上述情况，下面重点分析砂光板缺陷。

厚度精度误差分析

1）砂光板两侧尺寸不一致，截面成斜楔形，这是由于上下砂辊不平行所致。

2）砂光板两侧薄、中间厚，截面近似菱形。此现象出现在四砂架以上的砂光机，相邻两对砂辊都不平行，且方向相反。

3）砂光板厚薄不均，在截面上无规则，但位置相对固定。原因有二，一是砂辊出现无规则磨损；二是磨垫、关毛毡、石墨带厚度不均，或磨垫体变形，或磨垫安装（指安装关毛毡、石墨带）不当。

4）在砂光板两侧距端部10-15mm范围内，尺寸明显低于正常范围，称塌边。