砂光机在使用过程中的问题如何及时解决

作为具有多年砂光机生产经验的厂家，下面对砂光机常见故障进行分析总结。

砂带跑偏、一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象；光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。砂光机在使用过程中的问题如何及时解决更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏；应及时更换损坏的配件，改善除尘效果。

更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。而呈现震荡现象的原因有多种:由于机型较小,而选用的动力偏大,加工强度和速度加大构成。如果太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时（超过0.5mm）应拧开v锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。

空车时下输送辊断续转动或不转、工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。但在实际使用中，会产生皮带跑偏或打滑现象，这主要是调整不当引起。虽然不会对工作造成影响，但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成更大损失。因此，一旦发现这种情况，应立即更换。

主轴承座振动异常。木工砂光机设计特点及发展方向一、木工砂光机清洁系统的作用价值在木工砂光机工作的过程当中会产生大量的粉尘，这些粉尘如果沾到砂带的表面就会造成砂粒被堵的现象，这种问题会破坏砂带的磨削效果。： 正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。当发生轴承座振动异常时，可以认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是接触辊发生磨损，失园，原有动平衡破坏，造成振动异常，这种情况必须拆下砂辊进行维修。

木工砂光机设计特点及发展方向

木工砂光机清洁系统的作用价值

在木工砂光机工作的过程当中会产生大量的粉尘，这些粉尘如果沾到砂带的表面就会造成砂

粒被堵的现象，这种问题会破坏砂带的磨削效果。同时在磨削的过程当中会产生大量的热

量，洗尘系统可以很好的解决这两个问题。

木工砂光机的主要特点有：

1、加工速度快

2、可很好的控制板材加工过程易变形的问题。

3、经木工砂光机处理的板材表面具有较好的粗糙度。

4、提高了生产效率。