数控加工中心隆重下线 高精密智能加工助力企业

    在轨道交通型材加工和内饰装饰智能化生产中，高密永恒数控加工中心可以说是企业的设备。针对轨道交通型材的加工特殊性，永恒先后推出了SUBA-F1、SUBA-V、SUBA-C系列数控设备，满足不同客户对加工工艺和效率的要求。

    有效提高加工精度、生产效率，降低生产成本和人工使用成本，是各个行业永恒的话题，永恒也一直以“机器替人、无人化生产”为发展方向，顺势而为，努力提升研发水准，为客户提供更加智能化的生产设备。2021年元旦后，永恒再次重磅推出新一代高精密数控加工中心设备。

木门加工中心服务中小企业 助力新旧动能转换      

智能生产，中小门厂“用工难”

   永恒木门加工中心，使木门流水化生产，不但提高了生产效率，更降低了用工成本，智能生产线减少了工人的使用，在很大程度上解决了门企招工难、用工难的问题。

一键操作，中小门厂“操作难

    传统的木门生产，都需要多年经验的大师傅带领小徒弟，各种丈量计算加工，不但效率低，而且繁琐的生产工艺比较难。而永恒木门综合加工中心采用一键化操作，木门所有的生产工艺，设备自动化生产，全程无需人工干预，一名小工稍作培训即可操作，这样降低了企业生产成本，更解决了生产操作难的问题。

集成软件，中小门厂“升级难”

     木门综合加工中心采用集成软件控制，木门规方、锁孔锁舌、合页孔槽、闭门器、防尘条等等各种加工，输入数值即可加工生产，无需编程。后期客户需要增加某些生产工艺，可随时通过软件进行添加，这样设备，紧随智能生产步伐，不存在后期升级难问题。

流水生产，中小门厂“精度难”

     木门综合加工中心，糅合传统木门生产设备的所有功能，实现了“一台设备开门厂”的理想。这样不但节省了设备的购买成本，减少了设备占地面积。更重要的是木门所有生产工艺都在一台设备上完成，更好的提高了木门的生产精度。

降低成本，中小门厂“运营难”

      随着房租的增加，工人工资的上涨，激烈的市场竞争，利润越来越薄，让企业生存越来越困难。而木门综合加工中心设备，从厂房占地面、所需工人、所需加工时间等，都大大降低。有效的降低了企业的运营成本。

服务，中小门厂“售后难”

     科技时代，技术。落地式服务+网络智能化服务。永恒提供全程的售后服务工作，让企业生产无忧，真正做到让企业没有任何售后问题。

    时值当下，新一轮工业革命浪潮来袭，智能化生产已经成为企业转型的必要革命，企业只有抓住机遇，快速转型，才能在激烈的市场浪潮中，立于不败之地。

木门加工中心是木门生产企业新旧动能转换的加

一门一户定制生产是国内木门显著特点，对于这类的生产，国外***设备亦难满足生产需求；而工程订单，根据国内木门的特点

，国外的设备有时也难适应，更何况对于这种的新型设备，操作和售后是很大的问题。所以，面对门企新旧动能的转换，门企对于智能化生产线的迫切需求，高密永恒经过三年研发生产，经过与数家门厂进行合作实验，终将符合中国木门生产特点的全自动木门加工中心设备推向了市场。

全自动木门四边锯生产工艺有什么特性？

   随着人工生产成本与日俱增，以及自动化生产的普及化，很多门企都在选择国外自动化生产线。但我国木门的生产特点多，门型

、花色样式，以及尺寸等诸多特点都和欧美木门完全不同。这样一些欧美***设备很难适应我国木门定制生产的特点。所以，一直以来“以为中国人提供自己的自动化解决方案”为己任的永恒数控，一直在研发全自动木门生产线。