聚合硫酸铁处理含油废水中的特点

    絮凝技术由于其适应性强、可去除乳化油和溶解油以及部分难以生化降解的复杂高分子有机物的特点而被广泛应用于含油废水的处理。常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机絮凝剂和复合絮凝剂三大类。

    无机高分子絮凝剂中聚合氯化铝、聚合硫酸铁等较低分子量无机絮凝剂处理效果好，价格低且用量少，而被广泛应用。

    工业废水处理：

    1、印染废水处理，替代传统低分子铁盐和铝盐的混凝剂，相对传统混凝剂用量大、混凝效率低、有铝离子等残留易造成二次污染的特点，聚合硫酸铁的投加量在150ppm左右，其用量小，对COD和色度的去除率高，jiaph值条件为：8.0。

    2、电镀污水处理，可做混凝剂和破络剂。在安全、环保和经济复苏的前提下，利用废水、聚合硫酸铁废气的能量和资源，实现废水、废气治理和综合利用、节能减排、实现循环经济发展的目的。络合物主要是铜—氨络合物，其性质稳定，pH=11，难以与碱、聚铝等混凝剂直接发生沉淀反应。还可以用作中水回用。

    3、造纸废水处理，替代聚合氯化铝、硫酸铝等，用作混凝剂，还可以用作造纸污泥脱水，在造纸废水处理白水回收工序中不可以用聚合硫酸铁（含强阳离子的聚合物），只能用聚合氯化铝。

三氯化铁与聚合硫酸铁的效果有哪些区别？

    三氯化铁与聚合硫酸铁都含三价铁离子，其在污水处理中的效果都具有脱色混凝的效果。那么三氯化铁与聚合硫酸铁的效果有哪些区别？

    1、三氯化铁在废水处理中的应用。

    三氯化铁在废水溶解后生成三价铁离子，反应式：Fe3+ + 3H2O -----> Fe(OH)3(胶体) + 3H+ 而Fe3+水解生产 Fe(OH)3(胶体)对水中细小有机物、金属物质、微生物、悬浮物等具有吸附凝集作用。可以起到混凝沉淀效果。与此同时，中国的制革工业对环境也带来了严重的污染，对人们的生活产生了消极的影响。三氯化铁所生成的正电荷离子可以与水中的负电荷悬浮颗粒进行电子中和反应，消除水中的悬浮胶体的带电性，使其相互碰撞、凝聚。从而去除悬浮物的效果。

    2、聚合硫酸铁在污水处理中的作用。

    聚合硫酸铁水解后同样会生成而Fe3+和氢氧化铁胶体，同样会与水中污染物质发生上述化学反应，起到净化效果。但是，PFS作为高分子聚合物，它不仅仅与三氯化铁起到同样的作用效果，其水解产物还包括多核络合物等产物，在废水处理中具有电子中和、压缩双电层、吸附架桥、网捕沉降的作用。其产品的絮凝效果比较差，盐基度变小，所适用的废水PH范围增加，适用范围变小。其链将结构更加、吸附凝聚能力更强、沉降速度更快，所形成的矾花颗粒也更加密实，使用量更少。

    在污水处理中，处理效果要优于三氯化铁，处理总成本也更加低。其聚合硫酸铁的腐蚀性也要小于三氯化铁的腐蚀，且聚铁在混凝过程中克服了铁盐类絮凝剂的处理水有色度的通病，铁离子残留量不到三氯化铁的三分之一，大大提高了混凝效果。

含油废水处理化工产品——重庆聚合硫酸铁

1）浮选法

    浮选法是将空气以微小气泡形式注入水中，使微小气泡与在水中悬浮的油粒黏附，因其密度小于水而上浮，形成浮渣层从水中分离。浮选法由于装置处理量大、产生污泥量少优点，在含油废水处理方面具有巨大的潜力。

    相比之下，射流浮选法不但能节省大量能耗，还具有产生气泡小、装置安装方便、操作安全等特点，因而具有良好的研究和应用前景。实践表明,用聚合硫酸铁处理制革废水,不仅改善废水站的工作环境,各项污染物稳定达标,而且每吨废水处理成本降低近一半,取得了良好的经济与环境效益。欲提高浮选效果可投加浮选剂，浮选剂一方面具有破乳作用和起泡作用，另一方面还有吸附架桥作用，可以便胶体粒子聚集随气泡一起上浮。

（2）絮凝法

    近年来，絮凝技术由于其适应性强、可去除乳化油和溶解油以及部分难以生化降解的复杂高分子有机物的特点而被广泛应用于含油废水的处理。但是，由于油田含油废水成分复杂，对于特定处理对象选用的絮凝剂无法在理论上作出预测，则必须通过大量的实验来筛选。