金属粉末和切屑的利用。金属粉末是在机械切割、研磨和刃磨等工序中产生的。在大批量生产中,一般用固定设备加工单一零部件,从而可以做到分类收集。对于钢铁粉末,通常可以利用磁力分选器将其与磨料及润滑冷却液分开。这样分类收集的钢铁粉末及化学成分单一清楚,可作为粉末冶金的原始混料成分用于批量生产。在小批量生产中,由于一台机床要加工不同合金零件,难以将金属粉末分类处理,一般只能将它们集中起来送去回炉炼钢。
钢铁粉末利用的另一种方法是利用它的磁性。粉末受到磁铁吸引,即在其两极上形成疏松的瘤状物。将磁铁两极上的瘤接通,并把高速旋转的、需要抛光的零件置于其间,于是每个金属颗粒都成为一把***的微型刀具。成千上万把微型刀具既快又好地进行抛光,可使工件表面研磨至13级精度,并可节省抛光膏和洗涤剂。
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二十年来,其再生废铜回收在废铜回收总产量的比例已由1978年的22。65%上升到1997年的超过50%。而且,再生废铜回收增长速度也逐年上升。1978年至1987年再生废铜回收/总产量的比例上升了11。6个百分比,而1988-1997十年左右的时间中,上升了16个百分点以上。这说明了废铜回收再生资源利用发展越来越受到重视中国废铜回收工业正处于快速发展阶段,中国废铜回收率目前为32%,但不久将快速提升至70%。企业、公众对于废铜回收业的重要性认识都大大提高。中国2001年回收废铜回收总计918,000。1998年为536,000。2001年中国原废铜回收产量为343万,1998年为242万。
同期的消费分别为365万和242万,中国废铜回收潜力巨大。工业发达国家,由于发展较快,寿命的废铜回收材越来越多,回收工作引起重视较少势在必然。各种用途的废铜回收材也就成了废料的不同来源。
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