根据焊丝表面质量要求和常用铝合金化学抛光工艺,设计了铝焊丝表面处理工艺流程,研制了20线并行运行连续生产的关键设备.采用钢骨架与聚板衬里的复合结构抛光槽,对于110℃左右的磷酸-硫酸-系抛光液,能较好地满足耐蚀、保温以及刚度和强度的要求.采用双螺杆排线机构设计的收线机,通过链条传动进行多机串联,解决了20线铝焊丝同步牵引和密排层绕收线的问题.研制的单片机系统通过变频器进行线速度及抛光时间等工艺参数控制.结果表明,研制的生产线成本低、、运行可靠,能够生产出合格的铝焊丝产品




怎么选择铝焊丝

头强度

焊接接头的强度随着焊丝的合金元素含量变化。即对于非热处理合金的焊接接头强度，按1000系、4000系和5000系的次序增大。在5000系中随镁、锰等含量增加，焊接接头强度按5554、5654、5356、5183、5556的顺序增加。

（3）接头的加工性（塑性）

需要弯曲加工的焊接接头，一般加工性受塑性的影响，而塑性随着强度的增大而降低。特别是含3%镁以上的母材（5154、5056、5082、5182、5083、5086）必须避免使用含硅的焊丝（4043、4047）。这种组合形成大量的Mg2Si，塑性下降。

铝对自保护药芯焊丝性能的影响
通过自保护药芯焊丝药芯配方中加入量的变化、以及采用含铝和不含铝两种钢带作为焊丝外皮的变化 ,深入地研究了铝对焊缝气孔敏感性、熔敷金属力学性能、金相组织、夹杂物种类及形态的影响。研究结果表明 ,随焊丝药芯配方中的增加 ,熔敷金属中铝含量增加、氧含量下降、氮含量明显下降 ,焊缝气孔敏感性大大降低 ,但熔敷金属显微组织恶化 ,夹杂物数量增多 ,熔敷金属的韧性明显下降 ;采用含铝钢带制造自保护药芯焊丝能充分发挥铝的有利作用 ,同时减少熔敷金属中残留铝含量及对性能的不利影响