高纯铝圈的讲解

通常把纯度（铝含量）大于99.8%的纯铝叫做高纯铝（highpurity aluminium).它是以精铝为原料，采用定向凝固提炼法生产的。高纯铝又可细分为次超高纯铝（铝含量99.5%~99.95%)、超高纯度铝（铝含量99.996%~99.999%）和极高纯度铝（铝含量99.999%以上）。高纯铝呈银白色，表面光洁，具有清晰结晶纹，不含有夹杂物。高纯铝具有低的变形抗力、高的电导率及良好的塑性等性能，主要被应用于科学研究、电子工业、化学工业及制造高纯合金、激光材料及一些其他特殊用途。产品一般以半圆锭或长板锭供货，每个半圆锭质量不小于45kg.每个长板锭质量不大于25kg，长板锭断面尺寸一般为200mm*65mm，长度不大于600mm.

铝圈的应用

：工作电压不得超过额定值的10%,空气相对湿度不大于95%,无性和腐蚀性气体；接线部分放在加热层,保温层以外,外壳有效接地；避免与腐蚀性,性介质,水份接触；引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛；铸铝加热器应放在干燥处,若因长期放置,绝缘电阻低于1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中烘烤5-6小时,即可恢复正常。或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻；金属铸造加热器应做好定位固定,有效发热区必须与受热体紧密贴合,严禁空烧。发现表面有灰尘或污染物时,应及时清除干净,以免影晌散热而缩短使用寿命；电热管出线端的氧化,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生。

铝圈的产业情况

据相关资料显示，在我国特殊的资源和能源状况下，催生了科技创新的进程。在异型阴极结构电解槽、新型结构导流槽及节能型电解槽大范围推广应用之后，又开发出大容量电解槽磁流体优化设计技术，使电解槽的磁场平衡进一步优化。西部地区新建产能中，大量企业采用了各类新型变断面阴极钢棒技术，较好地改善铝水平和垂直磁流体比例关系，减少铝液波幅，为极距降低提供空间。同时，提高电流密度，加强保温，在阳极上开沟、打孔等节能降耗试验等取得较好效果。

高纯铝的应用

在制造集成电路芯片时阴极溅射是一道***的工艺，这是一种特殊的高技术工艺，蒸发的呈等离子状态的铝沉积于阴极靶面，即在硅片上形成一层薄薄的均匀的缺陷的铝膜，随后在膜上涂一层感光性树脂，经曝光后除去无用的部位即未感光的树脂，也就是把这些处的树脂腐蚀掉，而保留的极窄的铝条便是所需的导电体。阴极溅镀用的铝越纯，其电导率也就越高超高纯铝的另一重要用途是作为集成电路的配线。超高纯铝中的痕量杂质铀与钍是越少越好，因为它们是性元素，在时时释放α粒子，从而造成集成电路出现故障，使程序失误与混乱。TADE生产的5N2高纯铝中U+Th<5ppb（wt%）,5N5超高纯铝中U+Th<1ppb（wt%）。