根据焊丝表面质量要求和常用铝合金化学抛光工艺,设计了铝焊丝表面处理工艺流程,研制了20线并行运行连续生产的关键设备.采用钢骨架与聚板衬里的复合结构抛光槽,对于110℃左右的磷酸-硫酸-系抛光液,能较好地满足耐蚀、保温以及刚度和强度的要求.采用双螺杆排线机构设计的收线机,通过链条传动进行多机串联,解决了20线铝焊丝同步牵引和密排层绕收线的问题.研制的单片机系统通过变频器进行线速度及抛光时间等工艺参数控制.结果表明,研制的生产线成本低、、运行可靠,能够生产出合格的铝焊丝产品

铝镁焊丝的优点

优点1. 密度小，镁金属是广泛应用的金属中密度的金属，按ρ=1.8g/cm3计算，镁合金比塑料轻20%，比铝轻30%。2. 比强度高，即镁合金的强度与质量之比高，具有一定承载能力。3. 散热性能好，适合散热要求较高的产品。热传导率是PP料的100倍。4. 弹性模量小，刚性好，长期使用不易变形，抗震力强。5. 抗电磁干扰、电磁屏蔽性好。6. 色泽鲜艳美观，耐腐蚀，能长期保持外观质量。7. 是环保型材料，其废料可以回收利用。

铝焊丝的加工技术和储存注意事项

焊丝的生加工技术

(1)焊丝是一种柱状强度相对较差的柔软材料，并且在熔融时对氢溶解度很敏感，因此，它在生产环境中的成功与否很大程度上取决于其在生产过程中所应用的方法和控制手段合理与否。

(2)严格控制和维护冲模质量对于连续生产出优等的焊丝尤为重要，为了保证在整个拉丝过程中产生连续的优等表面，需要使用质量较好的拉丝冲模和***润滑剂。因为不同铝合金需要有不同的工作特性，所以通常在生产过程中会对其进行中间热处理操作。

(3)这些中间热处理不仅是必要的，而且是保证具备合适的机械特性所需的，从而获得优良的送丝特性。当拉拔到所期望的焊丝尺寸后，需要对焊丝进行清洁，这是个非常重要的步骤，这将在本质上决定成品是否能通过X-射线检测并达到焊接质量标准要求。

(4)对清洁操作的监控也是非常重要的，伊萨在焊丝生产过程中进行严格的测试，以确保清洁程序持续有效。通常焊丝的检测是在拉拔、清洁和缠绕完成后进行。测试样品被焊接后，用X-射线来检测焊丝的完整焊接特性。