铝焊丝

铝及铝合金焊丝是指依据母材种类、对接头的力学性能和耐蚀性能要求等条件来选择。一般情况下，焊接铝及铝合金时，常采用与母材化学成分相近似的薄板剪成条作为焊丝。对于焊接热裂纹倾向较大的热处理强化型铝合金，主要应选用抗裂性好的焊丝。[1]常见焊丝：SKD11>0.5～3.2mmHRC56～58焊补冷作钢、五金冲压模、切模、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。63度刃口焊丝>0.5～3.2mmHRC63～55，主要应用于焊拉刀模，热作高硬度具模，热锻总模，热冲模，螺丝模，耐磨耗硬面，高速钢，口修复。SKD61>0.5～3.2mmHRC40～43焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部分是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。2mmHRC40～43焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。70N>0.1～4.0mm焊丝特性与用途：高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接后之加热以及慢慢冷却。

铝焊丝的使用工艺

使用工艺1、锡焊(使用上海嵩峰机电设备有限公司的5#铜铝焊锡丝，通过电烙铁工艺)焊接铜铝，这种方法焊接好的工件没有很好的强度，由于锡的熔点低又不能焊接在高温工作下的工件，所以此种工艺只适合低温工作下的小工件上使用(只适用于多股铜线和小规格铝漆包线的焊接)，很难应用到其它产品的生产中。完整的焊丝型号示例：第二部分表示型号的四位数字，以“1”开头，是纯铝焊丝，例如：1070、1100。用熔化焊、摩擦焊、冷压焊、焊、电子束焊、超声波焊等焊接方法焊接铜铝，焊接出来的接头脆性大,易产生裂纹且焊缝易产生气孔，焊接起来的工件难免出现断裂，出现断裂后就可能使导电体断路、使管道泄露，所以往往达不到实际生产中要求的效果

铜铝焊丝的焊接种类

WE53 实心钎料，解决所有白色金属类的焊接，但是铝合金运用得多，尤其包括铝合金及各种铸铝的焊接。说明：因为WE53是实心钎料，在焊接过程中无需使用任何焊粉和焊剂，并且焊接后的强度非常高，所以一般很得需要有一定的焊接强度要求，并且又对变形有特殊要求的产品的焊接非常合适。即对于非热处理合金的焊接接头强度，按1000系、4000系和5000系的次序增大。在母材的温度达到400度的时候，用WE53像搽橡皮搽一样搽拭焊接处成型，焊接到哪，哪就是成型焊缝。在汽修行业用的特别多的是水箱，中冷器根部的补焊，空调管的补焊，冰箱角度不好的管路补焊，厚薄交界处的补焊等

铝镁焊丝

我国是镁矿富裕国，矿产资源占世界镁矿的50%，世界镁矿市场一直受我国镁矿的冲击。不过由于自己缺乏深加工技术，只能出口矿粉，同时由于国内各镁矿公司之间的无序竞争，使镁矿粉的出口价格由前几年的3000-6000美元/吨降至1200美元/吨。因此无论是镁矿公司还是国家主管部门都提出加速镁合金深加工技术开发的要求。镁合金价格便宜，有利于深加工技术的开发，由于缺乏镁合金的深加工技术，而我国又是镁矿富裕国，山西、青海、新疆、甘肃等镁矿资源集中的省，许多乡镇企业竞相参与开采，使产量逐年大幅度上升，致使镁合金的价格为13-14元/kg，而铝的价格为18-20/kg元，这给镁合金深加工技术的开发带来极为有利的条件。由于它具有比强度高、密度小、耐腐蚀、可回收、导热性好、防电磁辐射、可薄壁成型的诸多优点。从欧洲开始，一些汽车制造厂开始在方向盘、车门、发动机缸体上应用镁合金来代替原用材料。在日本、台湾更是将镁合金应用于3C产品的覆盖件上，提升了产品的品质，藉此增强了产品的竞争力。优点1. 密度小，镁金属是广泛应用的金属中密度的金属，按ρ=1.8g/cm3计算，镁合金比塑料轻20%，比铝轻30%。2. 比强度高，即镁合金的强度与质量之比高，具有一定承载能力。式中I为焊接电（A），d为焊条直径（mm），算出一个大概的焊接电流，然后在钢板上进行试焊调整，直至确定合适的电流。3. 散热性能好，适合散热要求较高的产品。热传导率是PP料的100倍。4. 弹性模量小，刚性好，长期使用不易变形，抗震力强。5. 抗电磁干扰、电磁屏蔽性好。6. 色泽鲜艳美观，耐腐蚀，能长期保持外观质量。7. 是环保型材料，其废料可以回收利用。