铜铝焊丝的焊接种类

M51+M51-F，低温铜铝焊接。铝焊丝的用途：它可与其它元素如铁、铝、钒或钼熔融成合金，以生产高强度的轻合金，广泛应用于各种领域，包括航空航天(喷漆发动机和航天器)、***、工业过程(化学和石油PR)。说明：属于低温钎焊铜铝焊接，对于特别薄，甚至有一些夸张的薄的情况下，运用这种焊接时不过了，但是现场经验证明，焊接的产品一定要有焊接角度，如果焊接的角度不好，那焊接起来效果就会打折扣，因为此焊丝的原理是完全靠母材的热传导熔融焊丝成型的，角度不好用烧到焊丝和焊剂，就会导致焊接失败。主要运用于不规则的焊接处是一次需要成型的，还有铜铝漆包线的焊接，这在电子产品和电机产品上的引线用的特别多。                                                                                                                                                                                                                                               

使用铝焊丝焊接前后的准备工作

一 焊前准备1.焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;1) 化学清洗化学清洗，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。察焊条熔化状况，焊接电流过大时，在焊条连续熔掉大半根之后，可以发现剩余部分产红现象。可用、、煤油等表面去油，用40℃～70℃的百分之五～百分之十NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的百分之三十HNO3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。2) 机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用、等擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15mm～0.2mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用、锉刀等清理待焊表面。清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。

铝焊丝的分类

前已述及药芯焊丝突显了许多焊接方法的有利特性，例如焊剂部分扮演了与被覆焊条能改善熔填金属化学成分与机械性之功能。生产效率上又有气体保护金属电弧焊及埋弧焊的特点。铝铝焊丝铝铝焊丝又称铝铝药芯焊丝，因此种焊丝可以把铝材和铝材焊接起来而得名。药芯焊丝可用于碳钢，低合金高张力钢，高强度淬火回火钢，不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料，国产药芯焊丝的品种和用量与日俱增。与实心焊丝相比药芯焊丝有如下优缺点。⑴优点：1）对各种钢材的焊接，适应性强 调整焊剂的成分和比例极为方便和容易，可以提供所要求的焊缝化学成分。2）工艺性能好，焊缝成形美观 采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。3）熔敷速度快，生产 在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%-90%，生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。4）可用较大焊接电流进行全位置焊接。⑵缺点1）焊丝制造过程复杂2）焊接时，送丝较实心焊丝困难3）焊丝外表容易锈蚀，易吸潮，因此对药芯焊丝保存一管理的要求更为严格焊剂功能！

根据母材选择铝焊丝的基本要求

等韧性匹配即所选用铝焊丝熔敷金属的韧性相等或相近于被焊母材金属的韧性，此法主要适用于对低合金高强度钢焊条的选用。由于适用于铝焊丝的焊接方法和钢材种类多，焊丝线圈的形状和束态也各不相同。这样，当母材结构刚性大，受力复杂时，不致于因接头的塑性或韧性不足而引起接头受力破坏。等成分匹配，即所选用铝焊丝熔敷金属的化学成分符合或接近被焊母材。此法主要适用对不锈钢，耐候钢，耐热钢焊条的选用，这样就能保证焊缝金属具有同母材一样的抗腐蚀性，热强性等性能以及与母材有良好的熔合与匹配。