铝粒的使用途径简述

公司在丰富的技术积累和生产经验基础上自行投资研制生产的“一品金”焊丝，按照ISO9001:2008国际质量体系要求严格控制母料到成品的各个生产环节，严把产品质量关。适用于航天、航空、船舶、石油化工 、、食品包装及建筑冶金等领域客户需求，填补了多处技术空白，处于国际水平。，俗称“银粉”，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成。

铝粒现在广泛的应用在铜以及铝铸件等的表面的加工处理，能够增加产品表面的光洁度，同时，还能达到增白的效果，具有非常好的美观性和实用性。现在随着经济的发展，人们更加强调产品的观赏性，使用铝粒的产品的表面非常的光洁，同时能够对铸件进行打磨，同时，可以跟不锈钢产品结合使用，这样使得它的光滑度和使用寿命大大增强，更加具有商业性和实用性。公司在丰富的技术积累和生产经验基础上自行投资研制生产的“一品金”焊丝，按照ISO9001:2008国际质量体系要求严格控制母料到成品的各个生产环节，严把产品质量关。

铝粒的区分

铝粒脱氧剂简介：1、LF炉是通过电弧加热、底吹搅拌，造白渣等手段，达到脱氧脱硫去夹杂等效果，而造成白渣是实现LF炉诸多精炼功能的重要环节。因此人们一直在寻找能够快速、有效、低消耗、进行渣脱氧的脱氧剂，常用脱氧剂有C、Si、AL、Ba等，C常压下脱氧慢，Ba利用率太低，Si脱氧能力较差且增【Si】，只有AL脱氧能力强，速度快而被广泛采用，但通常AL要加工成铝屑才能使用，该方法有两个弊端2、在高温炉气和负压除尘条件下，燃烧损耗大。3、加入不均匀顶渣金属部有铝富集，回硅回磷严重，易增AL。为此我们研发了缓慢脱氧剂，目的是①、使炉渣迅速起泡，形成埋弧渣，缩短炉渣起泡埋弧时间；②、均匀连续地熔化并释放出铝。广泛应用于制造飞机的燃料和燃油管及燃料箱、各种船舶和运输工具中的零部件、薄板金属制品、仪表、街灯支架、铆钉和线材等。对炉渣进行脱氧；③、成渣后炉渣成分对钢中夹杂物具有较好的和吸附能力

铝粒的焊接特点

铝及铝合金的焊接特点（1）铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝（Al2O3）熔点高、非常稳定，不易去除。阻碍母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接过程加强保护，防止其氧化。变形铝合金又分为：(1)、工业纯铝(2)、热处理不可强化的铝合金(3)、热处理可强化的铝合金铸造铝合金适于熔融状态下充填铸型获得一定形状和尺寸铸件毛坯的铝合金。钨极弧焊时，选用交流电源，通过“阴极清理”作用，去除氧化膜。气焊时，采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时，可加大焊接热量，例如，氦弧热量大，利用氦气或氦混合气体保护，或者采用大规范的熔化极气体保护焊，在直流正接情况下，可不需要“阴极清理

铝粒的应用

铝粒焊丝原则上选择与母材成分相同的铝及铝合金焊丝或板条。气纯度＞99.95%，尽量选用大直径焊丝。在Al-Mg系铝合金的弧焊中，通常都是推荐使用CB-AMr2、CB-AMr3、CB-AMr6、CB-?AMr61、CB-AMr63、1557、1577焊条，对Al-Cu系铝合金则推荐01201和01217。4.2组对与点固焊由于铝及铝合金管导热快、熔池结晶快，所以.组对时不留间隙、钝边，应避免强制进行，以减少焊接后产生较大的残余应力，定位焊缝长度10-15mm为易。由于非球形铝粒组织和物理状态的均匀性比球形铝粒的差,表面的微电池数目比球形铝粒的多,因此有较大的反应速率。定位焊位置在管的7点、9点、12点处。定位焊焊缝常做为正式焊缝保留，