铝粒加工设备

名称：铝粒加工成套设备的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种金属铝的加工工艺，尤其是一种由铝锭制造铝粒的机械加工 设备。

背景技术：

目前，冶金行业中常利用金属铝颗粒或作为炼钢或提钒用还原剂。铝粒或铝的生产目前有两种方式一是使用熔铝炉等设备将铝锭在熔融状态下进行喷吹，二是使 用铝锭铣屑机、造粒机等机械设备，在常温下以机械加工的方式将铝锭加工成铝粒。熔融喷吹的热加工生产方式虽然产能高，但存在以下缺陷烧损率高达2. 4 2.8% ；产品质量差，喷吹出的铝粒为针状，表面氧化严重，活性相对较低；粒径为10和30μm时,较高成型压强的试件能够于点火延迟时间1000~1100μs处发生反应,使试件冲击反应速度阈值骤降。有一定的安全隐 患，安全保障费用高；污染性能源消耗大，工业废物排放量较高，造成环境污染严重；由于 生产工艺靠人力操作、污染严重、现场环境差、粉尘率高，

铝粒的主要成分

那么怎样做可以大大提高铝粒的生产效率呢？那就是复合脱氧剂的使用，在炼制钢铁时有一个必须的步骤就是在铁水中添加铝粒，但是金属铝的熔点要远远低于铁的熔点，因此铝粒的脱氧效果不是很好，有些影响钢铁的质量，相比之下，使用复合脱氧剂之后的铝粒或者铝块效果就好的多了。效率也得到了很好的提升，复合脱氧剂是由2个以上的脱氧元素制作的，在脱氧效果上自然要比单独的铝块要好的多。添加了复合脱氧剂的铝块的熔点变的更低了，但是效果却更好了。脱氧铝块分散的更均匀，使得合金的炼制更加的快捷。具有很强的脱氧效果，能很好地改善钢水流动性能，减少钢中气体、降低钢液夹杂。

铝粒的焊接过程

刮削、铣削或用0.2mm左右的不锈钢丝刷清除至露出金属光泽，两侧的清除范围距坡口边缘应不小于30mm，使用的工具定期脱脂处理。是用约70℃5～10%的NaOH溶液浸泡30～60秒后，或用常温5～10%的NaOH溶液浸泡3分钟。接着用约15%的HNO3(常温)浸泡2分钟左右后用温水清洗。因此，铝及铝合金除广泛的应用于航空、航天和电工等领域外，同时还越来越多的应用于石油化学工业。或用冷水冲洗，再使其完全干燥。对已经可靠表面处理、并未被氧化或受污染的焊丝