选择切割工艺的基本要求

锯片旋转方向与石材进给方向相同为顺切割，反之为逆切割，而逆切割时，由于有一个向上的垂直分力，形成掀起石材之势，因此，为稳固石材，在相同条件下，应尽量采用顺切割。当采用逆切割时，切割深度要减少，一般减少到顺切割的1/3—1/2。

选择切割工艺的基本要求是：对硬度低，切割性能好的石材，可深切慢走，反之浅切快走，即对同一石材及相应的锯机和锯片，应以切割，切板质量好，锯片和基体寿命长的工艺参数为准，四者相辅相成，唇齿相依，万万不可以偏概全。如当锯片的切速不能保持时，说明锯片磨钝了，应减少切割深度而增大切速来磨锐锯片。

进刀速度

进刀速度即被锯切石材的进给速度。它的大小影响锯切率、锯片受力以及锯切区的散热情况。它的取值应根据被锯切石材的性质来选定。

但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时，应降低进刀速度，电镀金刚石锯片工艺，否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m～12m/min范围内选定。

所谓金刚石浓度，是指金刚石在工作层胎体中分布的密度(即单位面积内所含金刚石的重量)。“规范”规定，每立方厘米工作胎体中含4.4克拉的金刚石时，其浓度为，含3.3克拉的金刚石时，电镀金刚石锯片型号，其浓度为75%。

金刚石取芯钻头

金刚石取芯钻头可以是激光焊接和钎焊银。银钎焊金刚石取芯钻头只能在湿式钻孔中使用。当它们存在于无水钻孔时，电镀金刚石锯片定制，它们的金刚石刀头可从他们的钢管脱落并可能引起安全问题。

激光焊接金刚石取芯钻头可以在两个湿式钻孔与干式钻孔用了，现在比较流行的。然而，电镀金刚石锯片，不是所有的材料都适合于被钻孔干巴巴。如果非常坚硬的材料，如钢筋混凝土，钻没有水，产生过多的热量可能会使得位钻石变得生硬，继而导致钻井性能较差。

金刚石工具胎体的这种特殊要求，成为了有关和学者着力研究的课题。因为要同时满足胎体本身性能，对金刚石粘结性能以及要与加工对象的磨损性能相适应的这三个要求，是一个非常复杂的问题。

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