折弯加工顺序

根据图纸，参照技术要求，编程加工；进行加工件检验。检验合格后，方可进行加工，工件应存放在托盘上，避免划伤，对于未能一次成型完毕的首件，操作者应计算剩余展开尺寸是否能满足成型尺寸公差。上料时，手要用正确的方法把持工件：拇指在料的上方，其余四指在料的下方，对于加工较小的工件，要注意安全。厚板折弯加工订做

为了保证折弯的成形尺寸和角度需要注意以下几个方面的问题：

1.上下模对刀不同心，会导致折弯尺寸出现误差，折弯前需先对上下模刀具进行对心调整。

2.后挡料块左右位置移动后，板料与下模的相对位置可能发生变化，从而影响折弯尺寸，折弯前需重新测定后挡料块位置距离。

3.工件与下模平行度不够，会造成折弯回弹影响折弯角度，折弯前需测量并调整平行度。

4.一次折弯角度不足时，二次折弯也会受到影响，折弯误差的累积会导致工件成形尺寸和角度误差加大，因此保证单边折弯时的准确性尤为重要。

折弯加工成形的好坏主要取决于折弯的角度和尺寸这两个重要的参数。

折弯加工工艺，是用折弯机来完成的。一般正常情况下，折弯都是从工件的外围开始折，然后向工件的中心折。折弯加工过程中有很多因素影响加工精度，所以同一种加工方法在不同的工作条件下所能达到的精度是不同的。

折弯加工塑性变造成型全历程中间构件应变力和限制的更改标准，选择适用的胚料和有用的管理中间毛胚样子，便于优地抵达构件需要的样子。研究溫度、应变率效用等钣金折弯加工标准对金属原料塑性变形生产加工抗力的危害及其发展金属原料耐性和低垂抗力的技巧，以获取具备作用的构件。

选择弯曲成形技术时,需要考虑许多方面。- -旦过失将导致流程无法实施,零件的开发将受到影响。

板材的膨胀尺寸与厚度,材料,弯曲角度,弯曲工具等有关。

计算金属板膨胀长度的两种常用方法是中性层计算法和经验计算法。