折弯加工工艺在很多地方需要用到，是小零配件的必然程序，类如钢板折弯。机钢板的折弯工序中会发生截面积变形产生变化，钢板折弯加工厂，折弯半径和钢板厚度比例小，截面积外形变化大。

大型折弯加工工艺要求： 板料弯曲时，应选择合适的弯曲半径，为减少弯曲力和弯曲变形，应采用较大的弯曲半径。弯曲力的计算：弯曲时，根据板厚、弯曲长度、下模槽宽，参考折弯机的压力表，计算压力，以免超过折弯机的大承受力

大型钣金剪板折弯加工是折弯加工的一种形式，主要是对大型钣金、剪板进行折弯加工作业。从折弯加工层面来讲剪板加工是钣金加工里面的一种，因为是比较精密的加工，所以需要用到专门的剪板加工机进行操作。在进行大型折弯加工的时候，肯定就需要提前检查剪板机的各个部位是否正常，电器设备是否完好，还有润滑系统也是需要检查的，要清除台面和周围有没有放置工具等其他杂物，避免这些杂物妨碍当剪板加工的运行。

折弯加工注意什么问题？

 1、开机前要对使用的折弯设备进行检查，确认没有问题才能开机，以免发生危险；

 2、设备开启状态时，不要从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位，应当直接走到设备后面进行调节；

3、在钣金进行折弯加工时，要将钣金工件放好，保持机床的手里平衡；

4、拆下的折弯的刀具不能放在折弯机上，也不能靠在折弯机上，避免滑落砸伤人。

折弯加工工艺，是用折弯机来完成的。一般正常情况下，折弯都是从工件的外围开始折，然后向工件的中心折。折弯加工过程中有很多因素影响加工精度，所以同一种加工方法在不同的工作条件下所能达到的精度是不同的。

折弯成形广泛应用于钣金件的成形中，具有成形，质量好，省时，降低零件加工成本的特点。

但是，由于对弯曲过程的掌握不充分，加工人员经常采用保守的加工方法来实现零件的终成型，例如手工成型和液压成型。

由于使用成形工具，这样的技术将增加零件加工的成本。人类活动的增加将导致零件不稳定。这也降低了零件的加工效率。