真空带式浓缩脱水一体机厂家

压滤机过滤机构

过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。

（1）过滤方式

滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。

A、明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。

B、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

（2）洗涤方式

滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。

A、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。

B、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。

C、暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。

D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。

（3）滤布：滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要滤布平整不打折，孔径畅通。

1、合理***的成套脱水工艺及设备

污泥的输送、混凝反应、重力浓缩脱水、滤网剪切挤压脱水，对辊高压脱水、滤饼排出及收集，连续可靠的运行等每一个环节都尽力做到品质、行业进步。

2、处理量大，效果好，滤饼产量高

主机***合理的结构布局，再结合***成熟的配套工艺，处理量比普通脱水设备大2-5倍。

3、滤饼含水率低

采用我公司的对辊挤压及渣、水反向运行排出技术，大大加快渣水分离速度，并使滤饼的含水率降低，机械脱水的 低程度。

4、防腐性好，耐酸、碱性强

本机与渣或水相接触的部分均采用304#优良不锈钢材质，其余碳钢部分防腐采用表层喷砂除锈后四层加厚氟碳漆进行高强度防腐处理，其耐酸、碱性防锈防腐能力可达8年以上。

5、机械***稳定，可保障24小时全自动连续运行生产

主传动减速电机采用国产摆线针轮减速机，采用双排链轮及变频器，调节控制转速，扭力大且运转平稳。

6、滤网自动纠偏系统灵敏、可靠、耐用

采用本公司 新自用技术；滤网自动跟踪纠编系统，确认滤网对中稳定运行，延长滤网的使用寿命，防止滤网跑偏、打趋。

7、滤网自动清洗效果好，确认滤网的连续透水性

采用本公司自用技术：无堵塞、易清理清洗喷嘴，耗水量少，滤网清洗干净、***。

8、采用承载力大的双排圆柱滚子轴承及防水、防尘轴承座。

所有辊子采用载力大的双排圆柱滚子轴承及防水、防尘轴承座作为支撑和固定，使用寿命保用5年。

9、所有辊子采用加厚***无缝钢管及外包优良且耐腐蚀无染橡胶。

10、采用高强度高分子聚酯滤网

根据污泥物理及化学特性选用不同的滤网，本机采用强度高，透水性好，不易堵塞、表面致密光滑、固体回收率高、易清洗、滤饼易剥离的优良滤网。
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带式压滤机的日常检查工作：

1、沿滤带的运行路线接好滤带。***冲洗上下滤带及有关管道

2、启动空压机，待气压正常后，调整好滤带张力，打开冲洗水

3、接通主机电源，慢慢地提高电机转速，观察机械运行情况，确保运行无异常情况后，再将车速提高至正常运行车速

4、机器正常运行后，开启进料阀门，同时观察出料情况，控制料厚度与出料浓度

5、停机时先关闭浆料闸门停止进料

6、机器继续运转至滤带冲洗干净后，才能关闭主电机

7、经常对设备进行检查，注意各部位的连接是否紧固，各转动部位的轴承有无过热等。
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