导致凸轮分割器瘫痪的行为有：

1、凸轮分割器凸轮物理应力工作没做好，导致凸轮不具抗磨性，终导致凸轮分割器瘫痪。

2、凸轮分割器凸轮和轴承热处理不完善、不规范、不合格，直接导致硬度不够，继而发生磨损致使在运转中导致凸轮分割器瘫痪。

3、自动化机械厂家为了降低成本，在进行凸轮分割器型号选型时虚报自动化负载零件的实际重量，导致其选型型号太小加快了凸轮和轴承磨损，导致导致凸轮分割器瘫痪。所以，请广大自动化机械厂家客户在对零部件重量和速度统计时一定要数据准确，以防不必要的麻烦发生。
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凸轮分割器精度的定义及检测与修复

在实际的维修时要先检查定位误差是输出轴上下误差还是左右误差，可以按照下面的一些步骤来检查。

1、将输出轴上的圆盘锁紧，检查是否因为松动导致的定位误差；

2、检查圆盘上的工位之间的误差是否过大；

3、在检查输入轴的轴承是不是磨损了，另外在输入轴的油封是否有破损；

4、检查输入电机的扭矩是否输入正常，是否有时大时小的情况；

可以用千分表来打一下精度，查看是哪里的问题，分割器的精度是非常重要的，如果自行不能解决可以联系我们冠华技术人员帮忙维修。
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凸轮分割器厂家是怎样进行凸轮分割器选型的？

诸城凸轮分割器厂家在进行产品型号选型时，所掌握的方法公式是：一套运用多年的凸轮分割器选型计算公式，其中的选型公式里包含了初中和高中数学之精妙和计算公式，只要大家稍加练习，就会对凸轮分割器选型计算公式运用自如，计算得出的型号结果也会很***。

     凸轮分割器厂家是怎样进行分割器选型的这个问题，除了厂家运用计算公式来进行型号选型以外，厂家还会借助多年来的生产经验、市场销售经验和售后服务经验等因素进行经验选型，什么意思呢？意思就是说：我们可以在凸轮分割器选型的时候不使用计算公式，不借助计算程序进行选型，仅仅依靠我们平时的经验来进行选型，比如喝茶聊天询问法选型。
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间歇凸轮机构在实际应用中的注意

间歇凸轮机构在进行选型工作时要注意：组装机械厂家的负载不能超过间歇凸轮机构的负载承受范围，也就是通常我们所说的选型型号不能小了，经过多年的经验给出一套安全方法，我们在选型时可以运用这种方法，那就是：我们在选择型号的时候，一定要在所计算出的型号规格基础上加大一个型号，这样的话使用起来就会保险很多，也不会轻易的出现故障。使用偏大的间歇凸轮机构的好处通常可以确保灌装机械自动化设备的方案改进，并能承载更大的负载，安全系数大大提高。
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