数控龙门铣床的测试操作也需要检查精度。

具体方法如下：　　

1.启动数控龙门铣床以移动工作台，检查其移动方向是否与电动机的旋转方向一致，并观察工作台导轨的润滑情况。如果润滑不好，请及时添加润滑剂。　　

2.测试横梁的提升运动：在启动之前。调节每个滑动导向表面的间隙。然后松开螺钉以测试提升运动。　　

3.测试进给运动：在测试之前。调整刀架滑动导向表面之间的间隙，并通过用手摇动刀架检查每个滑动表面的密封性；然后向每个滑动表面注入油以开始操纵测试，在测试之前。将连接到供油的齿轮或手柄调整到空档位置；然后观察进给机构是否正常运行，并检查是否有障碍物，然后调整每个刀架。以在水平和垂直进给状态下执行电动进给测试。　　

4.试运行完成后。检查准确性并根据资格证书逐项进行调整，必要时，可以改进工作台面的“T”形凹槽。

了解了龙门铣床和龙门刨床两者之间的不同之处，接下来让我们着重来了解一下关于龙门铣床的相关结构特点：　　

1、主轴箱：龙门铣床的主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统，主要作用是装夹刀具并带动刀具旋转，他的工作状态对加工有直接的影响。　　

2、控制系统：控制系统是龙门铣床的核l心，主要作用是执行数控加工程序控制机床进行加工。　　

3、进给伺服系统：龙门铣床的进给伺服系统主要由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动。　　

4、机床基础件：机床基础件包括了底座、立柱、横梁等，属于整个机床的基础和框架。

龙门铣床使用者应注意机床的防锈问题，在日常使用者，为了保证龙门铣床始终以一个*的状态工作，使用者还应遵循以下原则：　　1、工作物要用压板、螺钉或工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。　　

2、龙门铣床刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。　　

3、工作前，要检查龙门铣床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。　　

4、铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。　　

5、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。　　

6、装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。　　

7、在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。

数控龙门铣床，龙门加工中心，立式加工中心刀库出现卡刀的原因

我们知道，刀库及自动换刀装置是立式加工中心使用zui为频繁的部件，特别是在工件加工内容较多时，需要经常性的更换刀具以实现不同工序的加工。如机床自身出现问题或者加工中出现一些异常时都会造成刀库卡刀现象的发生。造成立式加工中心刀库卡刀的故障有很多，常见的有，动能切断就是俗称的突然停电，或者气压不足，刀具无法正常拔下等外在因素。不过，更常见的是其内部原因在成的，如第二换刀原点位置异常、主轴定向角度不正确等。