数控龙门加工中心/数控龙门铣床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是龙门加工中心/龙门数控铣床的大脑。与普通机床相比，龙门加工中心/龙门数控铣床有如下特点：

　　1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

　　2、数控龙门加工中心/数控龙门铣床的加工精度高，具有稳定的加工质量；

　　3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

　　4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

　　5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

　　6、数控龙门加工中心/数控龙门铣床的自动化程度高，可以减轻劳动强度；

　　7、有利于生产管理的现代化，数控龙门加工中心/数控龙门铣床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

　　8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；

　　9、可靠性高。

铣床例保作业范围

1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；3、清洁工、夹、量具。

铣床一保作业范围

1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；2、检查、调整离合器；3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；4、检查油路，加注各部润滑油；5、紧固各部螺丝。

不同档次的数控铣床的功能有较大的差别，但都应具备以下主要功能：

1.直线插补：数控铣削加工的Z基本功能之一。

2.圆弧插补：数控铣削加工的Z基本功能之一。  

3.固定循环：固定循环是指系统开发l者所开发的、系统本身的有机组成、参数化的应用于简化编程的加工子程序，并以固定指令格式应用，主要用于实现一些具有典型性的需要多次重复的加工动作，如各种孔、螺纹、沟槽等的加工。使用固定循环可以有效地简化程序的编制。  

4.刀具补偿：一般包括刀具半径补偿、刀具长度补偿、刀具位置补偿功能等。  

铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的平面移动为进给运动。就是说，它的物件固定在机床的某一位置，铣刀在夹具的夹持下作高速旋转运动，接触工件时在其表面加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。

在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行 切断工作等。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。两种机床都用程序规定其走刀刀路，这就叫做数控，也就是自动化加工！