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工业的发展越来越迅速，人们对电子产品生产的质量与速度要求越来越高，电容器作为需求量很大的电子产品，其***尤其重要。

电容器就是两块导体中间夹着一块绝缘体构成的电子元件，就像三明治一样。电容器是电子设备中基础也是重要的元件之一。电容器的产量占***电子元器件产品（其他的还有电阻、电感等）中的40%以上，小小一颗电容却是一个国家工业技术能力的完全体现。

根据用途的不同，电容器可区分为耦合、谐振、滤波、退耦、中和、定时等多种类型，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面，如果电容器质量不好将会影响电子产品的使用，由于电容器采用封装的结构，不能用普通的检测方法来判断其质量好坏，这时候就需要用到X-Ray无损检测设备来电容器内部检测其内部是否有缺陷，从而判断电容器的好坏。但随之而来不可避免的会出现质量参差不齐的问题，也成为了LED产业大的障碍，目前LED技术的瓶颈主要集中在制造成本、发光效率、光衰等技术应用，据有关数据显示LED封装的报废率为0。

X 射线测试

另一种检测方法是X射线检测，换言之，X射线可显示焊接厚度，形状及质量的密度分布。厚度与形状不仅是反映长期结构质量的指标，在测定开路，短路缺陷及焊接不足方面，也是很好的指标。此技术有助于收集量化的过程参数并检测缺陷。在今天这个生产竞争的时代，这些补充数据有助于降低新产品开发费用，缩短投放市场的时间。1%，而***每年万亿市场的LED封装产品，报废数量不容小觑，给国家经济造成数亿的经济直接损失。

X射线图像检测原理:

X射线由一个微焦点X射线管产生，穿 过管壳内的一个铍窗，并股射到试验样品上。样品对X射线的吸收率或透射率 取决于样品所包含材料的成分与对比率。穿 过样品的X射线轰击到X射线敏感板上的磷涂层，并激发出光子，这些光子随后被摄像机探测到，然后对该信号进行处理放大，由计算机进一步分析或观察。为了保证铸件质量符合验收标准，广大企业需严格重视对铸件质量的检测，而铸件一些内部缺陷无法通过普通方法检测出来，那么这时候我们就可以运用X-Ray无损检测设备来准确的检测铸件的好坏。

点料机又称盘料机,电子计数器,物料盘点设备

点料机又称盘料机，电子计数器，物料盘点设备。诸多的称呼无一不是在说明点料机的作用。年关将至，企业的盘点成为了一项***的环节。 电子半导体行业的盘点重点——物料盘。物料盘布满了小而多的电子元器件，传统的点料设备无法满足日益提高的生产力需求。半导体应变片具有灵敏度高（通常是丝式、箔式的几十倍）、横向效应小等优点，但是其复杂的结构需要***的x-ray检测设备检测才能保证其内部结构正常。以此为背景的前提下，X-RAY点料机设备一经投放市场，便备受好评。

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X-RAY点料机使管理库存和计件变得快速、准确和简单。省时、省力、省钱，同时也避免了因缺少组件而出现可怕的"停线"情况。 X-RAY点料机是应市场需求而生产的一种新型点料设备，具有点数效率快、准确率高、测试信息能直接上传MSE系统等优点、全自动点料机从点数、自动读取条码信息、取图计算后将测试结果上传到MSE系统，全部工作只要每盘8-12秒以内完成。如下图：在线式点料机的出入仓的内部结构图，这两根转盘支架可以自动赚动，当一根支架上的料盘用完以后会自动旋转180度完成料盘供给，而空置的支架正好位于入料口位置，作业员可以继续往该空置的支架上放置料盘，操作方便简洁。