金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】***研发生产与销售的生产型企业。
金华市国丰橡塑有限公司与您分享
增柔与增韧虽是相互关联又不相同的概念,但实际上却很难严格区分开来。从理论上讲增韧与增柔不同,增韧它不使材料整体柔化,而是将环氧树脂固化物均相体系变成一个多相体系,即增韧剂聚集成球形颗粒在环氧树脂的交联网络构成的连续相中形成分散相,抗开裂性能发生突变,断裂韧性显著提高,但力学性能、耐热性损失较小.
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金华市国丰橡塑有限公司与您分享增韧剂应用于PP改性
聚***是五大通用塑料之一,但它的成型缩小率大、易翘曲变形等缺点,限制了其在结构资料和工程塑料方面的应用,对系统举行增韧改性,同时配以碳酸钙在降低成本的同时,使复合资料取得各项平均的力学性能,拓展了聚***的应用空间。
碳酸钙的活化
增韧剂厂家发现随着复合资料工业的快速发展,碳酸钙已不仅仅是一种填充剂,同时也是一种重要的改性剂。在聚***共混改性系统中,加入碳酸钙可以降低制品的成型缩小率和原料成本,提高改性聚***制品的刚性和耐热性,但是,碳酸钙是无机填料,与聚***的相容性较差,所以在使用前需举行活化处理,以提高碳酸钙与聚合物分子链的结合力,提高填充聚***资料的力学性能,增韧剂厂家建议使用1000目以上的重质碳酸钙,经干燥处理后投入高速搅动机中,然后加入适量的磷酸脂偶联剂,高速搅动15-20分钟,对碳酸钙举行活化处理或者直接使用1000目以上的活性重质碳酸钙。
在共混系统中随着活化碳酸钙含量的增加,系统的冲击强度先快速增加,30份以后增加缓慢,40份以后冲击强度降低,用偶联剂活化过的碳酸钙,能使资料的冲击强度增加,这是因为活化碳酸钙的粒子表面发生了物理化学结构和性质的改变,更易分散在基体中,当碳酸钙的含量超过一定程度时,会出现无机粒子集结堆积表象,使共混系统的结构建立内部缺陷,造成各项力学性能的下降,所以,碳酸钙的用量以不超过40份为宜。
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金华市国丰橡塑有限公司与您分享塑料母料
是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体;制造塑料制品时,不必再加入该种塑料助剂,而只需加入相应的母料即可。
因而,它是当今世界塑料助剂应用的***形式之一。其优点是:工艺简单,使用方便,便于实现生产自动化,提高劳动生产率,又避免环境污染,有利于工人健康的清洁文明生产。
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塑料增韧剂效果影响因素
① 弹性粒子间距影响:弹性体力子间距存在一个临界值。只有当分散相的弹性体粒子之间间距小于临界值时,增韧效果才会出现;
② 弹性体含量的影响:如1所述,弹性体粒子之间间距需要小于临界值,只有当弹性体达到一定量之后,才有可能分散之后,间距小于临界值;
③ 弹性体粒径的影响:在达到弹性体粒子间距临界值时,在一定量的前提下,弹性体粒径越小,增韧效果越好;
④ 弹性体Tg的影响:弹性体的Tg越低,柔性越好,塑料增韧性效果越好;
⑤ 弹性体与树脂相容性影响:相容性太差,粘合力不好,增韧性不佳;相容性太好,有可能形成均相,增韧效果也不好;
⑥ 弹性体交联度的影响:交联度过高,弹性体模量过高,不利于增韧效果;交联度过低,弹性体加工过程中易破碎,也不利于增韧。
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