油电夹层锅定做

1、电加热锅是通过电热管加热导热油来进行传热的，在加热过程中首要保证的是通气阀的通畅，夹层里面绝1对不能有压力。

2、电热管的使用一般需要3-5个月就要清理一次。清理时关闭通气阀，把锅体反方向往后摇，摇到锅口向下方向保证拆下电热管时夹层里面的导热油不要流出来。清理掉电热管上面的积碳，再把螺丝重新上好拧紧就行了。

3、导热油随着设备的使用会消耗的，一般情况下需要半年就要补充一部分，补充到内外锅连接焊缝处往下10公分左右就可以。③液位控制：本套设备中的热水罐上配有三支电极棒，工艺罐上配有二支电极棒。随着导热油内积碳的堆积和热效率的下降，设备正常使用一年就需要更换新油，建议客户到卖液压油或润滑油脂的地方咨询购买，导热油标号300以上的都可以，不限厂家。

4、电加热导热油锅采用380v电压，设备功率在12kw以上，要保证外接主线能够满足设备功率要求。

杀菌锅分类

A:从控制方式上分有四种:

1、手动控制型：

 所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。

2、电气半自动控制型：

 压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。

3、电脑半自动控制型:

 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃。

4、电脑全自动控制型

 全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。

杀菌锅的基本工作原理

我公司生产的杀菌锅的基本工作原理：

1、杀菌锅底部为贮水箱，当物料装入杀菌篮并关好锅门。

2、循环泵把水箱中的杀菌水经过过滤器后抽出，并送到换热器中用蒸汽进行加热。

3、从位于杀菌篮顶部的喷水管均匀地喷淋在所需杀菌的物料上面。由于循环量大，锅内温度非常均匀。PLC根据测得的杀菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门。