夹层卤制锅定制蒸煮过程
夹层卤制锅定制采用立锅碱法蒸煮的操作过程是:
(1)装锅送液
通常采用装锅器装锅,以提高装锅量,蒸汽装锅还能除去木片中的空气,有利于药液渗透。
送液时要求时间短,送液量要准确,一般立锅的送液量为锅溶的45~60%,采用碱回收的白液和黑液混合成蒸煮液时,一般先送白液、后送黑液。
(2)升温和保温
升温操作主要是通人蒸汽使蒸煮器内的料片与药液的温度提高到蒸煮所须温度。随着温度的提高,加快了药液的渗透,加速了化学反应的进行。
升温时间一般在1~2 小时。
小放气操作过程是当锅内压力升到0.2~0.3 MPa时,即停止通气,并开启放气阀进行放气。当锅内压力降到0.05 MPa时,再关闭放气阀,继续通气升温,直到达到***1高压力。
保温是指在***1高温度下保持一定时间,以保证脱木素,原料离解成浆。
保温时间视生产条件和浆种而定。生产本色浆为0.5小时,漂白浆须1.5~2.0小时,特种浆有的达6小时。
(3) 放汽和放锅
蒸煮终点化验合格后,采用常压放锅或高压喷放。
夹层卤制锅定制
更多的客户在选择设备时越来越注重自动化和机械化,可以提高工作效率,减少工人工作负担,减少人力物力财力。全自动行星搅拌炒锅因此越来越受欢迎。
夹层卤制锅定制***1大的优点是360度行星搅拌,相比夹层锅的定向搅拌,搅拌效果更好,加热均匀,让物料全1方位翻滚、切搅,不糊锅,不粘锅,在炒火锅底料或者辣椒酱、香菇酱等调味食品时,选择夹层卤制锅定制更值得信任。
夹层卤制锅定制用途多
接下来是“重量级”的一款,名为多头搅拌炒锅, 光重量就达好几百公斤!大型蝶形封头配置多个搅拌尺,行星搅拌,自动液压,多用于大型食品加工厂。
夹层卤制锅定制的用途:
可用于熬制辣椒酱、香菇酱、果酱、豆瓣酱、咖喱酱、番茄酱等高粘度酱料,或者用于炒菜、熬汤、煮粥、煮排骨等的菜品加工,也可用于炒制豆沙、枣泥、莲蓉、肉松、肉馅等馅料,或者作为炒制芝麻、花生、板栗、大蒜等炒货机用,用途广泛。
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