空气能烘干房作为烘干大量物料的烘干设备，既可保证正常生产，又可适当延长设备使用寿命，降低生产成本。所以，设备的正确使用与维护。对烘干室进行定期清洗和维护，有助于及时发现问题，解决隐患，减少停机时间，保证生产正常、稳定。空气能烘干房设备的必要维护；

工作结束后，关掉加热装置，使煤气机停止运行，当温度降至100℃以下时，停止风机及风机的运行。清理机体上多余的物料，关闭吸尘器，并关闭电源。轴承与密封的连接是否牢固、烘干器各部分的润滑情况以及阀口位置是否符合要求。打开烘干设备电源，检查电压及仪表是否正常。

烘烤过程也要注意通风换气，炉内必须通风良好。通风不良时，炉内湿气不能排出，很容易发霉、发酵。通风后虽会降低炉温，但是，低温通风比高温不透气好。

倒盘。由于烘房内温度不匀，水分蒸发的速度不一样，每隔一定时间需将烤筛的位置掉换一下，使各盘干燥均匀，同批出炉。为了提高烤炉利用率，提高柿饼品质，可分两批、三批轮换烘烤。

连续自动辣椒干燥机操作过程：

这种干燥方法比干燥室具有更高的干燥输出和更高的生产效率。这种网带干燥结构可用于辣椒的不间断干燥和更好的干燥效果。

连续自动胡椒干燥机配有进料口，将胡椒倒入进料口，设定材料厚度，胡椒将通过网带输送到干燥箱。有多层网带（2-6层），辣椒随着网带向前移动。在上一层干燥后，它将自动落到下层网带上，同时反转完成，干燥更均匀，并进行干燥。干燥完成后，将辣椒从排出口输送到干辣椒。干燥箱内的热风从下部进入，逐层穿透网带，从干燥箱中吸出多余的水分，完成干燥。这种适合农业合作社使用，加工量要求很高，只有这种设备才能满足。

果品/蔬菜烘干前的预处理：

1、原料的选择、洗涤一去除霉烂、病虫害严重的原料。 洗涤使用常温清水。也可以清水浸泡并伴随人工翻动。确保分拣和清洗过程不要弄伤或者弄坏原料。

2、原料的去皮、去核、切分。

3、原料的热烫处理（杀青）—将果蔬原料放在热水或者蒸汽中进行短时间的加热处理，然后立即冷却。热烫可以破坏果蔬的氧化酶系统，可以防止酶的氧化而产生的褐变以及维生素的进一步氧化。热烫也可以使得细胞内的原生质凝固，失水而同细胞壁分离，增加了细胞膜的渗透性，有利于组织的水分蒸发，加快烘干速度。

4、热烫一般采用热水或者蒸汽进行，时间一般较短。控制 在2—8分钟之内。