穿孔铝单板又被称之为冲孔铝单板，就是通过各类数控设备对铝板材进行冲冲孔加工制作成各色各样的孔从而组成不同的造型形成整体效果；孔形常用的有圆形，方形，三角，六角，五角等，也因铝单板的可塑性强可一对一定制。穿孔铝单板户外使用率极高，各种孔形富有层次感，也因穿孔铝单板的透光性使其户外效果更像一件件的艺术品。穿孔铝单板也可用于室内做装饰板；可以根据室内风格定制各色各样的穿孔铝板。

适用范围

建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室外装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台。

工艺原理

1现场复尺、绘制铝板加工图

根据外立面效果图，分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。

2工厂加工

喷涂生产铝单板分为两大步骤：步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、表调、化学转化膜、水洗、烘干。喷涂一般采用三喷一烤、氟碳面漆采用进口原料（氟碳含量≥75%）。

埋件采用膨胀植筋锚栓施工工艺。

1 后置埋件施工工艺：测量放线→钻孔→植膨胀螺栓→现场拉拔试验→安装锚板。

2 后置埋件施工

1）放线：按设计图纸要求及现场实际情况进行放线，确定埋件的中心点并复核无误，用事先做好的木板或纸板模具（与埋件同尺寸）确定各锚栓位置。

2）钻孔：按照设计及说明书要求的孔径、深度进行钻孔，钻孔应与主体混凝土结构面垂直。锚孔应避开受力主筋，对于废孔应用高强树脂水泥填实。

3）植螺栓。

4）现场试验：安装一定数量，并在固化时间结束后，随机抽取锚栓进行现场拉拔试验，检验其实际承载力。同规格、同型号、基本相同部位的锚栓组成一个检验批，抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。

5)安装锚板：在锚栓抽样合格后，方可进行锚板安装。

1 铝单板基材一般采用2.5㎜厚AA3003H24铝合金板。

2铝单板氟碳涂层要求见表表5.1.1。氟碳涂层氟碳树脂含量不应低于 75%；海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳树脂涂层，其厚度应大于 40μm；其他地区，可采用两道氟碳树脂涂层，其厚度应大于 25μm；氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。